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01 采購(gòu)成本構(gòu)成分析
02 采購(gòu)成本管控流程
03 采購(gòu)成本管理控制方案
一、采購(gòu)成本構(gòu)成分析
采購(gòu)成本是指企業(yè)為經(jīng)營(yíng)發(fā)展需要而組織相關(guān)人員開展采購(gòu)活動(dòng)而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用,具體包括訂購(gòu)成本、維持成本、缺料(或缺貨)成本這三大部分。
1.訂購(gòu)成本
訂購(gòu)成本,是指企業(yè)為了完成某次采購(gòu)而進(jìn)行的各種活動(dòng)的費(fèi)用,具體又可細(xì)分為下表所示的具體費(fèi)用項(xiàng)目。
訂購(gòu)成本明細(xì)費(fèi)用項(xiàng)目表
訂購(gòu)成本明細(xì)科目 | 相關(guān)說明 |
請(qǐng)購(gòu)手續(xù)費(fèi)用 | ◆ 指因請(qǐng)購(gòu)活動(dòng)發(fā)生的人工費(fèi)、辦公用品費(fèi)以及存貨檢查、請(qǐng)購(gòu)審查等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用 |
采購(gòu)詢議價(jià)費(fèi)用 | ◆ 指因供應(yīng)商調(diào)查、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、談判等活動(dòng)所發(fā)生的通訊費(fèi)、辦公用品費(fèi)、人工費(fèi)等 |
采購(gòu)驗(yàn)收費(fèi)用 | ◆ 負(fù)責(zé)采購(gòu)事項(xiàng)的采購(gòu)專員參與物料(或貨物)驗(yàn)收所花的人工費(fèi)、差旅費(fèi)、通訊費(fèi)等,檢驗(yàn)儀器、計(jì)量器具等所花的費(fèi)用,以及采購(gòu)結(jié)算發(fā)生的費(fèi)用等 |
采購(gòu)入庫(kù)費(fèi)用 | ◆ 指入庫(kù)前的整理挑選費(fèi),包括挑選整理過程中發(fā)生的工費(fèi)支出和必要的損耗損失 |
其它訂購(gòu)成本 | ◆ 指發(fā)生在訂購(gòu)階段的其它費(fèi)用,如結(jié)算采購(gòu)款項(xiàng)所發(fā)生的費(fèi)用 |
在訂購(gòu)成本中,有一部分與訂購(gòu)次數(shù)無關(guān),如常設(shè)的采購(gòu)部的基本開支等,稱為訂購(gòu)的固定成本;另一部分與訂購(gòu)的次數(shù)有關(guān),如差旅費(fèi)、通訊費(fèi)等,稱為訂購(gòu)的變動(dòng)成本??傮w訂購(gòu)成本會(huì)隨著訂購(gòu)次數(shù)或訂購(gòu)規(guī)模的變化而呈反方向變化。
2.維持成本
維持成本是指為保有物料或貨物而開展一系列活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用,其具體費(fèi)用項(xiàng)目如下。
維持成本明細(xì)費(fèi)用項(xiàng)目表
維持成本明細(xì)科目 | 相關(guān)說明 |
存貨資金成本 | ◆ 指因存貨所占用了資金而其這筆資金喪失使用機(jī)會(huì)而產(chǎn)生的成本 |
倉(cāng)儲(chǔ)保管費(fèi)用 | ◆ 指物料(或貨物)存放在倉(cāng)庫(kù)而發(fā)生的倉(cāng)庫(kù)租金、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配套設(shè)施費(fèi)用等,以及因倉(cāng)庫(kù)日常管理、盤點(diǎn)等活動(dòng)發(fā)生的人工費(fèi) |
裝卸搬運(yùn)費(fèi) | ◆ 指因倉(cāng)庫(kù)存有大量物料(或貨物)而增加的裝卸、搬運(yùn)活動(dòng)所發(fā)生人工費(fèi)、搬運(yùn)設(shè)備費(fèi)等 |
存貨折舊與陳腐成本 | ◆ 指存貨在維持保管過程中因發(fā)生質(zhì)量變異、呆滯、破損、報(bào)廢等而發(fā)生的費(fèi)用 |
其它維持成本 | ◆ 指發(fā)生在維持階段的其它費(fèi)用,如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用等 |
與訂購(gòu)成本類似,維持成本也可分為固定成本和變動(dòng)成本。維持的固定成本,與存貨數(shù)量的多少無關(guān),如倉(cāng)庫(kù)折舊、倉(cāng)庫(kù)員工的固定月工資等;維持的變動(dòng)成本,與持有存貨數(shù)量有關(guān),如存貨資金、物料的破損和變質(zhì)損失、物料的保險(xiǎn)費(fèi)用等。總體維持成本會(huì)隨著訂購(gòu)次數(shù)或訂購(gòu)規(guī)模的變化而呈反方向變化。
3.缺料(或缺貨)成本
缺料(或缺貨)成本是指因采購(gòu)不及時(shí)而造成物料或貨物供應(yīng)中斷而造成的損失,其具體費(fèi)用項(xiàng)目如下。
缺料(或缺貨)成本明細(xì)費(fèi)用項(xiàng)目表
缺料(或缺貨)成本明細(xì)科目 | 相關(guān)說明 |
安全庫(kù)存及其成本 | ◆ 指企業(yè)因預(yù)防需求或提前期方面的不確定性而保持一定數(shù)量的安全庫(kù)存所發(fā)生的費(fèi)用 |
延期交貨及其損失 | ◆ 指因缺料(或缺貨)而延期交貨所發(fā)生的特殊訂單處理費(fèi)、額外的裝卸搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)及相應(yīng)的人工費(fèi)等 |
失銷損失 | ◆ 指因缺貨而使客戶轉(zhuǎn)向購(gòu)買其它產(chǎn)品或永遠(yuǎn)失去合作客戶導(dǎo)致企業(yè)所受的直接損失 |
二、采購(gòu)成本管控流程
三、采購(gòu)成本管理控制方案
采購(gòu)成本管理控制方案
一、方案規(guī)劃
(一)目的
為確保材料高質(zhì)量、低價(jià)格,從而達(dá)成降低采購(gòu)成本的目的,規(guī)范采購(gòu)價(jià)格審核管理,特制定本方案。
(二)適用范圍
各項(xiàng)原物料采購(gòu)時(shí),價(jià)格的審核、確認(rèn),除另有規(guī)定外,悉依本方案處理。
(三)權(quán)責(zé)單位
1.采購(gòu)部負(fù)責(zé)本方案的制定、修改、廢止的起草工作。
2.總經(jīng)理負(fù)責(zé)本方案制定、修改、廢止的審批。
二、采購(gòu)成本分析
(一)采購(gòu)成本分析項(xiàng)目
成本分析是就供應(yīng)商提供的報(bào)價(jià)進(jìn)行成本估計(jì),逐項(xiàng)審查、評(píng)估,以求證成本的合理性。一般包括以下8個(gè)項(xiàng)目。
1.直接及間接材料成本。
2.工藝方法。
3.所需設(shè)備、工具。
4.直接及間接人工成本。
5.制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。
6.營(yíng)銷費(fèi)用。
7.稅金。
8.供應(yīng)商行業(yè)利潤(rùn)。
(二)成本分析的運(yùn)用
以下6種情形,采購(gòu)人員應(yīng)進(jìn)行采購(gòu)成本分析。
1.新材料無采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)時(shí)。
2.底價(jià)難以確認(rèn)時(shí)。
3.無法確認(rèn)供應(yīng)商報(bào)價(jià)是否合理時(shí)。
4.供應(yīng)商單一時(shí)。
5.采購(gòu)金額巨大時(shí)。
6.為提高議價(jià)效率時(shí)。
(三)“采購(gòu)成本分析表”的提供方式
采購(gòu)成本分析表的提供方式一般有兩種:一種是由供應(yīng)商提供的,另一種是由采購(gòu)部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表交由供應(yīng)商填寫。采購(gòu)成本分析表的樣式可如下。
采購(gòu)成本分析表
廠商名稱: 年 月 日
產(chǎn)品名稱 | 零件名稱 | 零件料號(hào) | 估價(jià)數(shù)量 | 備 注 | |||||||||||
主材料費(fèi) | 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 廠牌 | 單價(jià) | 用量 | 損耗率 | 材料費(fèi) | |||||||
加工費(fèi) | 序號(hào) | 工程內(nèi)容 | 使用設(shè)備 | 日產(chǎn)量 | 設(shè)備折舊 | 模具折舊 | 單價(jià) | 加工費(fèi) | |||||||
后加工費(fèi) | 序號(hào) | 加工名稱 | 使用設(shè)備 | 日產(chǎn)量 | 加工單價(jià) | 說 明 | |||||||||
材料費(fèi)合計(jì) | 加工費(fèi)合計(jì) | 后加工費(fèi)合計(jì) | |||||||||||||
營(yíng)銷費(fèi)用 | 稅 金 | 利 潤(rùn) | |||||||||||||
總 價(jià) | |||||||||||||||
備 注 | |||||||||||||||
(四)成本分析步驟
1.確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過規(guī)格要求。
2.檢討使用材料的特性與必要性。
3.計(jì)算各方案的使用材料成本。
4.提出改善建議并檢討。
5.檢討加工方法、加工工程。
6.選定最合適的設(shè)備、工具。
7.作業(yè)條件的檢討。
8.加工工時(shí)的評(píng)估。
9.就制造費(fèi)用、營(yíng)銷費(fèi)用、利潤(rùn)空間進(jìn)行壓縮。
(五)成本分析注意事項(xiàng)
1.利用自己或他人的經(jīng)驗(yàn)。
2.應(yīng)用會(huì)計(jì)查核手段。
3.利用技術(shù)分析方法。
4.向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。
5.建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。
6.提高議價(jià)技巧。
三、采購(gòu)成本控制
采購(gòu)成本控制最有效的就是降低采購(gòu)材料成本。降低材料成本主要從以下6個(gè)方面入手。
(一)進(jìn)行材料分類,把握主要的控制方向
進(jìn)行材料的分類,確定重點(diǎn)材料然后在詢價(jià)、比價(jià)、談判、驗(yàn)貨等各個(gè)環(huán)節(jié)上加以控制,最終使所采購(gòu)的材料的價(jià)格降到最低。
(二)選擇合適的采購(gòu)方式
根據(jù)公司需采購(gòu)的物料及采購(gòu)量,結(jié)合該物料的市場(chǎng)供應(yīng)情況,選擇合適的采購(gòu)方式,能集中采購(gòu)的不分散采購(gòu),并能盡量利用聯(lián)合采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)。
(三)公開采購(gòu),引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制
企業(yè)應(yīng)當(dāng)公開采購(gòu)的清單,廣泛接觸各廠家的業(yè)務(wù)人員,形成供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng),這樣有利于價(jià)格的下降。
(四)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)材料
標(biāo)準(zhǔn)材料因?yàn)榇罅恐圃?、大量供?yīng),其價(jià)格都不會(huì)太貴,如果訂做則價(jià)格往往會(huì)高出很多,使采購(gòu)成本上升。
(五)規(guī)范價(jià)格審核工作
1.明確報(bào)價(jià)依據(jù)
(1)研發(fā)部提供新材料規(guī)格書,作為采購(gòu)部成本分析的基礎(chǔ),也作為供應(yīng)商的報(bào)價(jià)依據(jù)。
(2)非通用物料的規(guī)格書,一般由供應(yīng)商先提供樣品,供開發(fā)部確認(rèn)可用后,方予報(bào)價(jià)。
2.價(jià)格審核
(1)供應(yīng)商接到規(guī)格書后,于規(guī)定期限內(nèi)提出報(bào)價(jià)單。
(2)采購(gòu)部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價(jià),以作為比價(jià)、議價(jià)的依據(jù)。
(3)采購(gòu)專員以“單價(jià)審核單”一式三份呈部門主管(經(jīng)理)審核。
(4)采購(gòu)主管審核采購(gòu)專員的報(bào)價(jià),認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價(jià)時(shí),退回采購(gòu)人員重新議價(jià),或由主管親自與供應(yīng)商議價(jià)。
(5)采購(gòu)主管審核確認(rèn)后的價(jià)格,呈分管副總審核,并呈總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)。
(6)副總、總經(jīng)理均可視需要再行議價(jià)或要求采購(gòu)部進(jìn)一步議價(jià)。
(7)單價(jià)審核單經(jīng)核準(zhǔn)后,一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù),一聯(lián)由采購(gòu)部存檔,一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。
3.價(jià)格調(diào)查
(1)已核定的材料,采購(gòu)部必須經(jīng)常分析或收集資料,作為降低成本的依據(jù)。
(2)本公司各有關(guān)單位,均有義務(wù)協(xié)助提供價(jià)格訊息,以利采購(gòu)部比價(jià)參考。
(3)已核定的物料采購(gòu)單價(jià)如需上漲或降低,應(yīng)以單價(jià)審核單形式重新報(bào)批,且附上書面的原因說明。
(4)單價(jià)漲跌的審核流程,應(yīng)同新價(jià)格審核流程。
(5)在同等價(jià)格、品質(zhì)條件下,漲跌后采購(gòu)應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。
(6)配合公司成本降低策略,原則上每年應(yīng)就采購(gòu)單價(jià)要求供應(yīng)商配合予以降價(jià)。
(7)采購(gòu)數(shù)量或頻率有明顯增加時(shí),應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價(jià)。
(六)加強(qiáng)采購(gòu)人員的管理,保證采購(gòu)人員的廉潔
1.對(duì)內(nèi)加強(qiáng)監(jiān)督,對(duì)外向供應(yīng)商申明本企業(yè)的政策。
2.進(jìn)行職業(yè)道德教育,要采取一定的措施防止采購(gòu)人員為了私利而損害企業(yè)利益。
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