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“管理創(chuàng)新”嵌入提質(zhì)增效全流程(創(chuàng)新管理 提質(zhì)增效)

原標題:吉林石化倉儲中心(引題)

“管理創(chuàng)新”嵌入提質(zhì)增效全流程(主題)

工人日報-中工網(wǎng)記者 彭冰 通訊員 李旻 王德志

11月17日,吉林石化倉儲中心視頻會數(shù)據(jù)顯示,今年前10個月實現(xiàn)物資配送節(jié)約增效135萬元,提前完成年度節(jié)約100萬元奮斗目標。記者采訪獲知,這是該中心將“管理創(chuàng)新”嵌入提質(zhì)增效全流程取得的可喜成績。

“通過深入研討配送費用管控方式,總結(jié)物資配送規(guī)律,我們采取流程再造,分解費用額度,設(shè)定載重率、噸成本指標等一系列措施,積極優(yōu)化物資配送作業(yè)組織,整合全區(qū)作業(yè)力量,統(tǒng)籌物資配送用車,采取‘一車多廠’集中配送方式,提高了配送用車裝載率,減少了用車數(shù)量、物資倒運頻次,從根本上節(jié)約了物資配送費用?!?吉林石化倉儲中心黨委書記、經(jīng)理李世君說。

“管理創(chuàng)新”嵌入提質(zhì)增效全流程(創(chuàng)新管理 提質(zhì)增效)

吉林石化倉儲中心員工在對進口產(chǎn)品卸貨并消殺

流程再造 優(yōu)化物資管控創(chuàng)效

作為吉林石化的物資收儲部門,對于倉儲中心來說,物資接卸、配送是一個十分重要的工作環(huán)節(jié)。此前,該中心所用車輛全部采取外委臺班結(jié)算方式,以基層各物資廠站為主,上報用車計劃后,派遣配送車輛,完成物資配送作業(yè)任務(wù),其運行過程監(jiān)督主要以現(xiàn)場檢查為主,費用管控主要是總額控制,其管理方式單一,配送費用波動大。同時,物資廠站分散在公司東、中、西部生產(chǎn)區(qū)域,相互距離達10多公里,作業(yè)零散,統(tǒng)籌優(yōu)化效果不理想。

為此,該中心細化用車方向,加大現(xiàn)場監(jiān)管和用車計劃審核,并以大檢修年份為契機,積極優(yōu)化物資配送費用管控方式,著力減少用車總量。數(shù)據(jù)顯示,今年裝置檢修期間,該中心完成物資集中配送37次,直達現(xiàn)場219筆1550件,節(jié)約創(chuàng)效明顯。立足這一經(jīng)驗,檢修后,該中心始終保持物資配送高質(zhì)量運行,全年預(yù)計物資配送費發(fā)生1032萬元,可節(jié)約費用156萬元。

擴大外包 向體制改造要效益

“針對一些技術(shù)含量不高,以體力勞動為主的工作,我們積極實施外包 監(jiān)管等舉措,減少自主作業(yè)范圍,減員增效的同時,也減少了管理風(fēng)險和工作壓力?!?李世君告訴記者,在公司改革背景下,倉儲中心還通過擴大外包,在提質(zhì)增效中再下一城。

據(jù)介紹,通過摸底和排查,吉林石倉儲中心提出了外包改革方案,僅用時3個月就完成了合成樹脂倉儲站新庫、丁苯橡膠裝卸作業(yè)外包交接,并通過完善業(yè)務(wù)流程,順利實現(xiàn)自主作業(yè)向外包作業(yè)平穩(wěn)過渡。

“管理創(chuàng)新”嵌入提質(zhì)增效全流程(創(chuàng)新管理 提質(zhì)增效)

吉林石化丁苯橡膠產(chǎn)品市場需求強勁,倉儲中心組織外包人員裝車發(fā)運。

至此,吉化倉儲中心產(chǎn)品裝卸外包業(yè)務(wù)比例達到53%,今年前10個月累計較計劃進度節(jié)約費用270萬元。而通過預(yù)判后兩個月生產(chǎn)任務(wù),該中心現(xiàn)已提前完成公司下達控費5%經(jīng)營指標,預(yù)計全年可節(jié)約302萬元,超任務(wù)指標108萬元。

智能升級 向信息化要效益

持續(xù)探索產(chǎn)品裝車機械化作業(yè)方式,是吉林石化倉儲中心實現(xiàn)提質(zhì)增效的又一法寶。

據(jù)了解,該中心先后采取了叉車一體化翻轉(zhuǎn)推出屬具,分體翻轉(zhuǎn)屬具 推出器等機械化作業(yè)方式,并通過大量實驗性應(yīng)用,根據(jù)吉化產(chǎn)品發(fā)運工況,自主設(shè)計出異型托盤 推出器機械化作業(yè)方式。今年,他們進一步推進機械裝車,在ABS產(chǎn)品上將機械化作為常態(tài)化作業(yè)模式,并推廣應(yīng)用到聚乙烯產(chǎn)品,預(yù)計今年可實現(xiàn)機械化作業(yè)規(guī)模13萬噸以上。

在此基礎(chǔ)上,吉林石化倉儲中心在聚乙烯產(chǎn)品全面推廣異型托盤 推出器機械化作業(yè)方式,擴大機械化作業(yè)規(guī)模,投入叉車及推出器4臺,異型托盤2000個,聚乙烯產(chǎn)品全年機械化作業(yè)量達到10萬噸,節(jié)約人工裝卸費用58萬元。

李世君表示,面對轉(zhuǎn)型升級項目固定包裝產(chǎn)品將增加150萬噸產(chǎn)量的實際,倉儲中心將不斷在托盤形狀、碼放方式、發(fā)運方式上為機械化作業(yè)創(chuàng)造條件,同時,考慮下游客戶對產(chǎn)品包裝方式的不同需求,繼續(xù)探索大包裝、大轉(zhuǎn)運量的機械化作業(yè)模式,引入集裝箱內(nèi)襯袋等更為高效的轉(zhuǎn)運方式,以達到進一步節(jié)約成本,增創(chuàng)效益的目的。

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