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2022疲勞分析軟件合集(疲勞強(qiáng)度分析軟件)

導(dǎo)讀:疲勞就是材料在循環(huán)應(yīng)力和應(yīng)變作用下“在一處或幾處產(chǎn)生永久性累積損傷”經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過(guò)程。疲勞壽命的定義為發(fā)送疲勞破壞時(shí)的載荷循環(huán)次數(shù),或從開(kāi)始受載到發(fā)送斷裂所經(jīng)過(guò)的時(shí)間。即材料或構(gòu)件疲勞失效時(shí)所經(jīng)受的規(guī)定應(yīng)力或應(yīng)變的的循環(huán)次數(shù),是設(shè)計(jì)人員和工程技術(shù)人員十分關(guān)注的課題,也是與廣大用戶切身相關(guān)的問(wèn)題。

構(gòu)件的疲勞是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,受多種因素的影響,要精確地預(yù)估構(gòu)件的疲勞壽命,需要選擇合適的模型,這就需要宏觀力學(xué)方面的研究,包括疲勞裂紋發(fā)送、發(fā)展直至破壞的機(jī)理,還需要微觀力學(xué)方面的研究包括位錯(cuò)理論等。此外,還涉及到金屬材料科學(xué)、材料力學(xué)、振動(dòng)力學(xué)、疲勞理論、斷裂力學(xué)和計(jì)算方法多門(mén)學(xué)科。只有更深刻地認(rèn)識(shí)了疲勞破壞的機(jī)理,將宏觀和微觀研究結(jié)合起來(lái),才能更精確地預(yù)測(cè)壽命。

軟服之家數(shù)據(jù)研究中心為你提供了2022疲勞分析軟件最新的合集!排名不分前后,有需要的客戶快來(lái)聯(lián)系我們進(jìn)行選購(gòu)吧!

2022疲勞分析軟件合集

022疲勞分析軟件合集(疲勞強(qiáng)度分析軟件)"

01

ANSYS nCode DesignLife

022疲勞分析軟件合集(疲勞強(qiáng)度分析軟件)"

Ansys nCode DesignLifeAnsys Mechanical 合作,可靠地評(píng)估疲勞壽命。使用 Ansys Mechanical 和 Ansys LS-DYNA有限元分析 (FEA) 結(jié)果,它會(huì)累積重復(fù)加載造成的損壞,以確定產(chǎn)品的預(yù)測(cè)壽命。您可以快速評(píng)估不同材料和替代幾何形狀對(duì)新設(shè)計(jì)的影響,然后針對(duì)產(chǎn)品的預(yù)期用途對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化——遠(yuǎn)在第一個(gè)原型構(gòu)建或昂貴的測(cè)試發(fā)生之前。

功能特色:

1、應(yīng)變壽命 (EN)

應(yīng)變壽命適用于廣泛的問(wèn)題,包括局部彈塑性應(yīng)變控制疲勞壽命的低周疲勞 (LCF)。

標(biāo)準(zhǔn) EN 方法使用 Coffin-Manson-Basquin 公式,定義應(yīng)變幅值與失效周期數(shù)之間的關(guān)系。

2、應(yīng)力壽命 (SN)

這主要適用于名義應(yīng)力控制疲勞壽命的高周疲勞 (HCF)。

提供了多種方法來(lái)定義 SN 曲線,包括為平均應(yīng)力或溫度等因素插入多個(gè)材料數(shù)據(jù)曲線的能力。還提供了更多選項(xiàng)來(lái)解釋?xiě)?yīng)力梯度和表面光潔度。

3、黨文

多軸疲勞極限準(zhǔn)則用于預(yù)測(cè)復(fù)雜載荷情況下的耐久性極限。

輸出是安全系數(shù)。該程序使用從拉伸和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)計(jì)算的材料參數(shù)。通過(guò)在未加載的組件中使用等效塑性應(yīng)變來(lái)考慮制造效果。

4、安全要素

評(píng)估基于應(yīng)力的安全系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)平均應(yīng)力校正或用戶指定的 Haigh 圖以評(píng)估耐久性。

這被廣泛用作發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力總成部件的關(guān)鍵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

5、縫焊

通過(guò)在 FEA 模型中智能識(shí)別焊縫線,簡(jiǎn)化了設(shè)置焊縫疲勞分析的過(guò)程。

涵蓋縫焊接頭,包括角焊縫、搭接接頭和激光焊接接頭。應(yīng)力可以直接從 FEA 模型(殼或?qū)嶓w單元)中獲取,也可以從焊縫處的網(wǎng)格點(diǎn)力或位移計(jì)算。該方法適用于焊趾、焊根和焊喉故障。

6、點(diǎn)焊

能夠?qū)Ρ“逯械狞c(diǎn)焊進(jìn)行疲勞分析。橫截面力和力矩用于計(jì)算焊縫邊緣周?chē)慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)力。

以多個(gè)角度增量圍繞點(diǎn)焊進(jìn)行壽命計(jì)算,報(bào)告的總壽命包括最壞情況。Python 腳本支持對(duì)鉚釘或螺栓等其他連接方法進(jìn)行建模。

7、振動(dòng)疲勞

振動(dòng)疲勞選項(xiàng)可以模擬由隨機(jī) (PSD)、掃描正弦、正弦駐留或正弦隨機(jī)加載驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)器測(cè)試。

它提供了在頻域中預(yù)測(cè)疲勞的能力,并且對(duì)于許多具有隨機(jī)載荷的應(yīng)用(例如風(fēng)載荷和波浪載荷)而言,它比時(shí)域分析更加現(xiàn)實(shí)和高效。

02

MSC Fatigue

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MSC Fatigue是一款功能最為全面的高級(jí)疲勞設(shè)計(jì)軟件,用戶使用一個(gè)有限元應(yīng)力結(jié)果,可以進(jìn)行多種全面的疲勞分析。它在一個(gè)圖形界面,無(wú)縫集成了CAE、動(dòng)力學(xué)和耐久計(jì)算,產(chǎn)品模塊包括MSC公司歷時(shí)20多年開(kāi)發(fā)的模塊,以及nCode公司 DesignLife產(chǎn)品的最新模塊。

功能特色:

1、裂紋擴(kuò)展模塊

MSC Fatigue裂紋擴(kuò)展模塊,采用有限元模型的應(yīng)力或應(yīng) 變結(jié)果、載荷的變化和循環(huán)材料屬性,評(píng)估裂紋的擴(kuò)展速率 和時(shí)間。裂紋擴(kuò)展常采用傳統(tǒng)的線彈性斷裂力學(xué)(LEFM)。

2、振動(dòng)疲勞模塊

MSC Fatigue振動(dòng)疲勞模塊,預(yù)測(cè)在多個(gè)隨機(jī)振動(dòng)載荷下結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。根據(jù)有限元計(jì)算獲取的應(yīng)力功率譜密度(PSD)或傳遞函數(shù),預(yù)估結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。

評(píng)估結(jié)構(gòu)在隨機(jī)載荷下的響應(yīng)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一, 隨機(jī)響應(yīng)最好在頻域使用PSD輸入獲得。MSC Fatigue振動(dòng)疲勞模塊支持外部響應(yīng)的PSD,也支持根據(jù)PSD載荷和系統(tǒng)傳遞函數(shù),振動(dòng)模塊自己計(jì)算應(yīng)力的PSD。Fatigue振動(dòng)疲勞模塊使用S-N方法預(yù)測(cè)疲勞壽命,支持測(cè)量或計(jì)算生成的應(yīng)力影響的PSD進(jìn)行一站式求解。

3、振動(dòng)臺(tái)模塊

MSC Fatigue振動(dòng)臺(tái)模塊預(yù)測(cè)在單一隨機(jī)振動(dòng)載荷下,零部件的疲勞壽命。振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)在各行業(yè)廣泛使用,是零部件產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成 前的驗(yàn)證性試驗(yàn)。典型的輸入載荷為:位移、速度或加速度 的PSD 疲勞分析往往在頻域進(jìn)行,而不是傳統(tǒng)的時(shí)域。

4、點(diǎn)焊疲勞模塊

MSC Fatigue點(diǎn)焊模塊采用S-N(全壽命)法,根據(jù)MSC Nastran 或 Adams 計(jì)算結(jié)果,預(yù)測(cè)鈑金件之間點(diǎn)焊的疲勞壽命。現(xiàn)代汽車(chē)結(jié)構(gòu)通常有4000-6000個(gè)點(diǎn)焊,大約80%的車(chē)身疲勞耐久問(wèn)題,和點(diǎn)焊有關(guān)。點(diǎn)焊設(shè)備價(jià)格昂貴,在車(chē)身設(shè)計(jì)的早期階段,需要快速準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)點(diǎn)焊的疲勞壽命。MSC Fatigue點(diǎn)焊模塊支持3種最常用點(diǎn)焊建模方法,使 用Rupp,Storzel 和 Grubisic 算法計(jì)算焊核和相鄰板材的應(yīng)力。

5、縫焊疲勞模塊

MSC Fatigue縫焊疲勞模塊,不僅支持傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的焊接規(guī)范(BS5400/ BS7608等),也支持更現(xiàn)代的結(jié)構(gòu)應(yīng)力法,進(jìn)行縫焊的疲勞設(shè)計(jì)。焊接分類(lèi)法不需要對(duì)焊接的細(xì)節(jié)進(jìn)行建模,采用焊接分類(lèi)細(xì)節(jié)(載荷和幾何)的部件S-N曲線進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)。該方法由于和有限元的集成度較低,對(duì)于汽車(chē)的薄壁件而言,稍顯笨拙而且耗時(shí)很長(zhǎng)。

03

SIMULIA FE-SAFE

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Fe-safe采用世界上最先進(jìn)的疲勞分析技術(shù),是一款擁有豐富疲勞損傷算法、擁有更全面的材料庫(kù),并且操作簡(jiǎn)便的耐久性疲勞分析軟件。由于Fe-safe疲勞算法基于海量的工程實(shí)踐,另外,客戶的反饋也表明,F(xiàn)e-safe可以給出準(zhǔn)確的疲勞點(diǎn)和疲勞壽命預(yù)測(cè)。

功能特色:

功能最全:全球疲勞分析技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者,疲勞分析功能全面,包含多種疲勞分析模塊。

精確度高:基于高級(jí)多軸應(yīng)變算法,據(jù)大量客戶反饋,計(jì)算結(jié)果同實(shí)驗(yàn)室高度一致。

高效計(jì)算:支持分布式并行計(jì)算,支持多核并行,大大提高計(jì)算效率。

易用易擴(kuò)展:操作界面簡(jiǎn)單應(yīng)用,上手極快,同時(shí)能夠基于宏腳本進(jìn)行界面定制以及仿真自動(dòng)化功能開(kāi)發(fā)。

獨(dú)特、享有專(zhuān)利的解決方案,用于彈性體疲勞故障仿真。

針對(duì)彈性體專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的工具,處理困難的驗(yàn)證案例。

由彈性體技術(shù)開(kāi)發(fā)領(lǐng)導(dǎo)者 Endurica 開(kāi)發(fā)。通過(guò)經(jīng)過(guò)研究驗(yàn)證的軟件讓您的設(shè)計(jì)流程更加明智。

增強(qiáng)設(shè)計(jì)周期初期的信心,制定設(shè)計(jì)決策,準(zhǔn)確考慮材料行為和服務(wù)環(huán)境。

節(jié)省為了實(shí)現(xiàn)合格設(shè)計(jì)而采用構(gòu)建和打破實(shí)驗(yàn)的成本。

利用單一主 S-N 曲線,可用于所有焊接,所有板材厚度。提供一致的結(jié)構(gòu)應(yīng)力計(jì)算,而無(wú)論網(wǎng)格大小或元素類(lèi)型如何。

可應(yīng)用于所有類(lèi)型的焊接,包括點(diǎn)焊和所有類(lèi)型的負(fù)載。

從焊接疲勞中消除主觀性。也可應(yīng)用于其他尖銳缺口,例如螺紋牙底。

可在單獨(dú)一次運(yùn)行內(nèi)分析焊點(diǎn)、點(diǎn)焊和非焊接區(qū)域。

Battelle 的聯(lián)合工業(yè)項(xiàng)目利用超過(guò) 3500 次物理疲勞測(cè)試對(duì)此進(jìn)行了驗(yàn)證。

04

Pro-EMFATIC

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pro -EMFATIC是一種基于Windows的綜合疲勞分析和生命預(yù)測(cè)軟件。使用通過(guò)測(cè)試或有限元計(jì)算獲得的應(yīng)變和應(yīng)力數(shù)據(jù),pro-EMFATIC提供了一種全面而有效的方法來(lái)計(jì)算材料疲勞和預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)壽命。它計(jì)算疲勞損傷,壽命和安全因素。它支持不同行業(yè)使用的各種疲勞計(jì)算方法,簡(jiǎn)稱(chēng)P-EF,是一款綜合疲勞分析軟件包,可以用于計(jì)算結(jié)構(gòu)壽命,累積疲勞損傷和安全系數(shù)。

功能特色:

疲勞損傷是導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)失效的主要原因之一,而結(jié)構(gòu)的疲勞失效往往會(huì)帶來(lái)災(zāi)難性的后果,因而在現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)中通常要求進(jìn)行相對(duì)準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)疲勞壽命預(yù)測(cè)。

現(xiàn)代疲勞壽命分析軟件Pro-EMFATIC以全面、先進(jìn)的通用疲勞算法為核心,擁有豐富的材料數(shù)據(jù)類(lèi)型,可以和有限元分析或具有柔性體功能的多體動(dòng)力學(xué)分析結(jié)合使用,也可以單獨(dú)輸入應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,可計(jì)算結(jié)構(gòu)的壽命、疲勞安全系數(shù)以及疲勞累積損傷系數(shù),同時(shí)可以繪制所選材料的S-N曲線。

基于Pro-EMFATIC軟件的疲勞計(jì)算在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中擔(dān)負(fù)著極其重要的作用,通過(guò)該軟件能夠更加高效快速地準(zhǔn)確預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)的壽命或進(jìn)行疲勞設(shè)計(jì),形成一套現(xiàn)代設(shè)計(jì)研發(fā)流程。

05

MSC Nastran

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MSC Nastran涵蓋線性/非線性靜力學(xué)、動(dòng)力學(xué)、顯式流固耦合和疲勞耐久,實(shí)現(xiàn)超大模型NVH等性能的快速校核和優(yōu)化。在解算現(xiàn)實(shí)世界系統(tǒng)中的應(yīng)力/應(yīng)變行為、動(dòng)態(tài)與振動(dòng)響應(yīng)以及非線性行為時(shí),MSC Nastran 被公認(rèn)為全球最值得信賴(lài)的多學(xué)科解算器。

功能特色:

預(yù)測(cè)產(chǎn)品壽命、優(yōu)化設(shè)計(jì)

高級(jí)非線性功能

開(kāi)發(fā)高性能復(fù)合材料

卓有成效地研究結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)

針對(duì)高性能計(jì)算而設(shè)計(jì)

出色地優(yōu)化產(chǎn)品性能

多學(xué)科仿真

多物理場(chǎng)仿真

06

FEMFAT

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FEMFAT是目前行業(yè)中專(zhuān)業(yè)的有限元疲勞分析軟件,可以用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)負(fù)載的部件以及整體系統(tǒng)的疲勞強(qiáng)度分析,能夠?yàn)橛脩籼峁┤缙趬勖?、損傷以及安全系數(shù)等分析結(jié)果,讓客戶在早期產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段發(fā)掘減重的潛力,發(fā)現(xiàn)可能的薄弱環(huán)節(jié)。

功能特色:

1、可靠的疲勞強(qiáng)度分析軟件,用于計(jì)算損傷和安全系數(shù);
2、在 ECS 成功運(yùn)作數(shù)十年,并得到試驗(yàn)結(jié)果的驗(yàn)證;
3、“由工程師為工程師設(shè)計(jì)的軟件”;
4、4技術(shù)先進(jìn),概念突破;
5、可用于金屬和非金屬部件;
6、同步分析基材和焊縫及/或接點(diǎn);
7、具有 400 以上數(shù)據(jù)集的材料數(shù)據(jù)庫(kù)以及用于創(chuàng)建新材料卡片的材料生成器;
8、大量接口可確保 CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)流程中零故障的集成;
9、模塊化設(shè)計(jì)可為您特定組合下的應(yīng)用提供量身定制的解決方案;
10、針對(duì)不同使用模式所優(yōu)化的靈活授權(quán)許可選項(xiàng);
11、與世界遍布的分支機(jī)構(gòu)協(xié)力合作的銷(xiāo)售與支持團(tuán)隊(duì)。

07

SIMULIA Abaqus

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SIMULIA Abaqus是應(yīng)用于解決從簡(jiǎn)單(線性)到高度復(fù)雜的工程問(wèn)題(多物理場(chǎng)非線性)的一套全方位仿真計(jì)算能力的有限元軟件。Abaqus預(yù)處理模塊包含了豐富的單元、材料模型類(lèi)型,并可實(shí)現(xiàn)高精度包括金屬、橡膠、高分子材料、復(fù)合材料、鋼筋混凝土、可壓縮超彈性泡沫材料以及巖土等地質(zhì)材料的工程仿真計(jì)算。在多物理場(chǎng)方面, Abaqus不僅可以求解結(jié)構(gòu)(應(yīng)力/位移)問(wèn)題,還可以高精度求解熱傳導(dǎo)、質(zhì)量擴(kuò)散、熱電耦合分析、聲學(xué)分析、電磁分析、巖土力學(xué)分析和壓電介質(zhì)分析等問(wèn)題。

功能特色:

將建模、分析、工作管理、結(jié)果顯示集中在統(tǒng)一界面,便于學(xué)習(xí)使用。

支持基于功能的參數(shù)化建模,交互式、腳本化操作以及GUI定制。

可以創(chuàng)建、導(dǎo)入CAD模型以進(jìn)行網(wǎng)格劃分。

支持集成無(wú)CAD關(guān)聯(lián)的幾何的網(wǎng)格。

支持CATIASolidWorks、Pro E等多CAD集成??蓪?shí)現(xiàn)CAD和CAE裝配體同步、模型更新。

可以在整個(gè)工程企業(yè)中部署經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的工作流,實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化。

提供了全面的可視化選項(xiàng),使用戶能夠解釋和交流任何Abaqus分析的結(jié)果。

08

HyperLife

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HyperLife 是一款易于上手的疲勞分析軟件,基于求解器神經(jīng)架構(gòu)而開(kāi)發(fā)。它提供了一套用于耐久性分析的綜合工具集,可直接與所有主流的有限元分析 (FEA) 結(jié)果文件進(jìn)行交互。借助嵌入的材料庫(kù),HyperLife 能夠預(yù)測(cè)一系列工業(yè)應(yīng)用中歷經(jīng)重復(fù)荷載的疲勞壽命。它包括多種認(rèn)證指南和開(kāi)放且可定制的環(huán)境,允許輕松調(diào)整內(nèi)部數(shù)據(jù)收集方式和需要。

功能特色:

快速可靠的疲勞計(jì)算軟件;

集成了基于CAE分析結(jié)果的疲勞分析流程;

提供了超過(guò)500種材料數(shù)據(jù)及疲勞參數(shù)估算工具;

基于行業(yè)規(guī)范(FKM,EC3,DVS1612)的疲勞評(píng)估功能;

易學(xué)易用的界面可保證無(wú)論是初學(xué)者還是資深工程師進(jìn)行快速的疲勞評(píng)估;

優(yōu)秀的廣泛應(yīng)用的FEA求解器結(jié)果均可作為HyperLife的輸入文件;

可在一個(gè)任務(wù)中多次改變參數(shù),進(jìn)行多次分析,節(jié)省時(shí)間,加速疲勞結(jié)果判斷;

HyperLife提供了材料數(shù)據(jù)庫(kù),用戶可選擇其中的材料賦予到相應(yīng)的構(gòu)件,也可以根據(jù)需要改變材料數(shù)據(jù)??赏ㄟ^(guò)UTS估算材料的疲勞壽命。用戶也可創(chuàng)建自己的材料。

09

PreSys

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PreSys由ETA公司開(kāi)發(fā)的第四代有限元通用前后處理軟件?;谥两竦?span id="v0dpojv" class="candidate-entity-word" data-gid="5812891">開(kāi)發(fā)環(huán)境,更有效率更簡(jiǎn)便地創(chuàng)建有限元模型。PreSys獨(dú)有的豐富的建模功能,可對(duì)應(yīng)各種嵌入環(huán)境。面根據(jù)客戶的要求可以客制化PreSys的用戶界。也可隱藏一些菜單、也可制定一些特殊工具欄。

功能特色:

1、 完整的有限元建模工具集
任務(wù)管理器指導(dǎo)用戶完成操作
表面自動(dòng)撞擊
邊界條件定義
自動(dòng)實(shí)體網(wǎng)格劃分
材料庫(kù)
無(wú)限的型號(hào)尺寸
與LS-DYNA,NISA,Moldex3D
NEi Nastran,MSC NASTRAN 直接接口
交互式網(wǎng)格編輯
模型檢查和修復(fù)工具
連續(xù)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤檢查
2、完全可配置的用戶界面
本機(jī)Windows XP / Vista / 7和64位操作系統(tǒng)支持
高性能,基于OpenGL的圖形
能夠同時(shí)打開(kāi)和控制多個(gè)模型
用戶可以定義的快捷鍵
3、完成結(jié)果可視化
應(yīng)力/應(yīng)變等高線圖
變形和應(yīng)力/應(yīng)變數(shù)據(jù)的動(dòng)畫(huà)
用于完整數(shù)據(jù)分析的圖形工具
3D視圖應(yīng)用程序,用于獨(dú)立查看模型和結(jié)果

10

SolidWorks Simulation

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SolidWorks Simulation是一個(gè)與 SolidWorks 完全集成的設(shè)計(jì)分析系統(tǒng)。SolidWorks Simulation 提供了單一屏幕解決方案來(lái)進(jìn)行應(yīng)力分析、頻率分析、扭曲分析、熱分析和優(yōu)化分析。SolidWorks Simulation 憑借著快速解算器的強(qiáng)有力支持,使得您能夠使用個(gè)人計(jì)算機(jī)快速解決大型問(wèn)題。SolidWorks Simulation 提供了多種捆綁包,可滿足您的分析需要。

功能特色:

系統(tǒng)及部件級(jí)分析

以FEA為例,為了實(shí)現(xiàn)有價(jià)值的分析,設(shè)計(jì)的幾何部件會(huì)需要不同的單元類(lèi)型,實(shí)體、殼、梁、桿進(jìn)行離散。而且需要充分考慮裝配體間的連接關(guān)系和接觸關(guān)系。

其中連接關(guān)系的處理尤其重要,涉及到螺栓連接、銷(xiāo)釘連接、彈簧、點(diǎn)焊、軸承等非常復(fù)雜的連接關(guān)系。

多領(lǐng)域的全面分析

任何一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)不能僅考慮靜強(qiáng)度,必須考慮多領(lǐng)域的問(wèn)題,比如靜強(qiáng)度、動(dòng)強(qiáng)度、模態(tài)、疲勞、參數(shù)優(yōu)化等。展示了在統(tǒng)一界面下產(chǎn)品的多領(lǐng)域分析。

面向設(shè)計(jì)者的多場(chǎng)耦合

熱-結(jié)構(gòu)、流體-結(jié)構(gòu)、多體動(dòng)力學(xué)-結(jié)構(gòu)等多場(chǎng)分析是目前分析中的一個(gè)重要發(fā)展方向,他可以解決非常復(fù)雜的工程問(wèn)題。

特殊行業(yè)及領(lǐng)域的需求

面對(duì)很多行業(yè)有很多特殊需求,因此需要特殊的CAE模塊。例如面對(duì)壓力容器,需要符合ASME標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器校核工具;面對(duì)電子和消費(fèi)品領(lǐng)域,需要解決跌落分析的能力。

高級(jí)分析需求

面對(duì)日益復(fù)雜的使用環(huán)境,必須考慮復(fù)合材料、材料非線性、高級(jí)機(jī)械振動(dòng)、非線性動(dòng)力學(xué)等高級(jí)分析的需求。

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COMSOL Multiphysics

022疲勞分析軟件合集(疲勞強(qiáng)度分析軟件)"

COMSOL Multiphysics 是一款功能強(qiáng)大的多物理場(chǎng)仿真軟件,用于仿真模擬工程、制造和科研等各個(gè)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)、設(shè)備及過(guò)程。除了多物理場(chǎng)仿真建模之外,您還可以進(jìn)一步將模型封裝為仿真 App ,提供給設(shè)計(jì)、制造、實(shí)驗(yàn)測(cè)試以及其他合作團(tuán)隊(duì)使用。

功能特色:

完全開(kāi)放的架構(gòu),用戶可在圖形界面中輕松自由定義所需的專(zhuān)業(yè)偏微分方程;

任意獨(dú)立函數(shù)控制的求解參數(shù),材料屬性、邊界條件、載荷均支持參數(shù)控制;

專(zhuān)業(yè)的計(jì)算模型庫(kù),內(nèi)置各種常用的物理模型,用戶可輕松選擇并進(jìn)行必要的修改;

內(nèi)嵌豐富的 CAD 建模工具,用戶可直接在軟件中進(jìn)行二維和三維建模;

全面的第三方 CAD 導(dǎo)入功能,支持當(dāng)前主流CAD 軟件格式文件的導(dǎo)入;

強(qiáng)大的網(wǎng)格剖分能力,支持多種網(wǎng)格剖分,支持移動(dòng)網(wǎng)格功能;

大規(guī)模計(jì)算能力,具備LinuxUnix 和Windows 系統(tǒng)下64 位處理能力和并行計(jì)算功能;

豐富的后處理功能,可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行各種數(shù)據(jù)、曲線、圖片及動(dòng)畫(huà)的輸出與分析;

專(zhuān)業(yè)的在線幫助文檔,用戶可通過(guò)軟件自帶的操作手冊(cè)輕松掌握軟件的操作與應(yīng)用;

多國(guó)語(yǔ)言操作界面,易學(xué)易用,方便快捷的載荷條件,邊界條件、求解參數(shù)設(shè)置界面。

如有遺漏或不準(zhǔn)確之處,歡迎指正。歡迎在軟服之家文章留言區(qū)補(bǔ)充您正在使用的軟件或者您了解的案例。

—THE END—

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