什么是MES系統(tǒng)
制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱MES，亦為生產(chǎn)管理系統(tǒng)）MES系統(tǒng)主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換。
為實現(xiàn)MES系統(tǒng)現(xiàn)場管理、監(jiān)控并實時同步執(zhí)行生產(chǎn)指令，會將訂單流程、生產(chǎn)計劃與企業(yè)管理系統(tǒng)（如ERP或產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)）進行協(xié)調(diào)。
MES軟件系統(tǒng)實時運作，可以控制生產(chǎn)過程的多個要素，例如物料，人員，設(shè)備和庫存。
更進一步講，MES打通各系統(tǒng)信息，跨多個功能領(lǐng)域運作，例如跨產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義，資源調(diào)度，訂單派工和執(zhí)行，生產(chǎn)分析，停機管理，質(zhì)量以及物料跟蹤和可追溯性。
工廠通過MES管理系統(tǒng)提供的信息來做出更好的決策，了解如何優(yōu)化車間，并不斷改善運營。
通過使用MES跟蹤和記錄生產(chǎn)，工廠可以創(chuàng)建完整電子批記錄，可以清晰的追溯到崗位操作情況，偏差記錄，物料流轉(zhuǎn)等內(nèi)容。
這對于試圖不斷改善其運營的任何人都是有用的，特別在制藥，食品和飲料以及航空國防等高度管制的行業(yè)而言，這尤其重要！在這些行業(yè)中，為保證其合規(guī)生產(chǎn)，法律法規(guī)上可能會強制要求記錄生產(chǎn)過程，事件，人員和操作。
MES系統(tǒng)的主要功能
盡管各系統(tǒng)供應商之間有所不同，但MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)大都會提供如下的功能：
生產(chǎn)調(diào)度：建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心，充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的復雜性，快速應對生產(chǎn)變化，合理調(diào)度現(xiàn)場生產(chǎn)資源，最大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間，實現(xiàn)對生產(chǎn)的準確計算，從而實現(xiàn)實現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實時生產(chǎn)控制。
生產(chǎn)計劃：實現(xiàn)排產(chǎn)信息化，實現(xiàn)自動、優(yōu)化排產(chǎn)，生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案；進行生產(chǎn)計劃預測，拉動物料需求計劃；將排產(chǎn)計劃反饋給制造平臺；建立生產(chǎn)計劃預警機制。
質(zhì)量管理：基于制造規(guī)范標準和檢驗考核標準，建立事前預防、事中控制、事后改進的預防性質(zhì)量管控體系。
設(shè)備管理：工廠MES系統(tǒng)可以自動根據(jù)設(shè)備標準，在生產(chǎn)前對設(shè)備進行檢查；通過建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備運行分析機制，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控跟蹤；建立差異化設(shè)備保養(yǎng)模式和規(guī)范化的設(shè)備定期檢修、維修體系；實施分區(qū)域的質(zhì)量指標統(tǒng)計分析。
跟蹤追溯：跟蹤每個項目在生產(chǎn)過程中的位置、來源，零件和材料的唯一標識以及相關(guān)的設(shè)備和人員。
流程管理：管理從訂單下達到在制品（WIP），到成品的生產(chǎn)流程，包括指導的工作步驟和工作說明。
資源分配和狀態(tài)：管理資源的分配和狀態(tài)，包括設(shè)備，工具，物料和工人。
績效分析：定義和跟蹤關(guān)鍵績效指標（KPI），提供看板顯示和數(shù)據(jù)集來進行績效分析和監(jiān)控。
系統(tǒng)集成：實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)、EAM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的緊密集成。
數(shù)據(jù)收集和存儲：從生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備狀態(tài)，并將其存儲在數(shù)據(jù)庫。
當然，系統(tǒng)實際功能會根據(jù)客戶需求存在差異。
MES系統(tǒng)平臺操作流程是怎樣？企業(yè)引進MES系統(tǒng)，可以大大改善企業(yè)管理方式，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤，從而提升企業(yè)的市場競爭力。本文主要介紹了MES系統(tǒng)操作流程及步驟。方便MES項目參與人員更快操作MES系統(tǒng)。
MES系統(tǒng)操作流程
1、系統(tǒng)登錄
MES系統(tǒng)登錄在瀏覽器輸入網(wǎng)址，進入登錄界面，輸入用戶名和密碼。
2、系統(tǒng)基礎(chǔ)信息管理
（1）等級管理
進入MES系統(tǒng)的用戶要對登記管理進行操作，在添加頁面對客戶等級或者供應商等級進行初始化的操作。
（2）客戶管理
操作完客戶等級以后，可以對客戶的其他基本信息進行操作，可以在客戶管理模塊添加詳細的客戶信息了。
3、供應商管理
在添加完成供應商等級以后，就可以對供應商基礎(chǔ)信息進行添加，在供應商管理模塊中進行添加。
4、產(chǎn)品信息管理
接著是產(chǎn)品信息，在系統(tǒng)中添加產(chǎn)品的基礎(chǔ)信息，完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
5、訂單信息管理
對產(chǎn)品和客戶基礎(chǔ)信息進行完善以后，就可以對訂單進行管理，在訂單管理模塊中添加相應的訂單信息。配置訂單信息的前提是客戶數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)，使得訂單信息有來源基礎(chǔ)。另外，生產(chǎn)MES系統(tǒng)還實現(xiàn)了數(shù)據(jù)導入功能，從原有的新系統(tǒng)中可以導入訂單數(shù)據(jù)。
引進MES對制造企業(yè)來說是很大的優(yōu)勢，以上就是在實際項目中，總結(jié)的一些MES系統(tǒng)操作經(jīng)驗，希望對于傳統(tǒng)制造企業(yè)的信息化有所幫助。
慧都MES專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體解決方案，致力打造企業(yè)全方位的產(chǎn)能優(yōu)勢，提升整體競爭力，即時管控制造業(yè)生產(chǎn)過程、實時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)降本增效。
最后，隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)已經(jīng)成為很多企業(yè)進行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇，MES系統(tǒng)的應用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實現(xiàn)了綜合利用。
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