衛(wèi)浴家具庫(kù)存管理軟件哪個(gè)好？庫(kù)存管理是衛(wèi)浴家具企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者的指南針，重點(diǎn)在于數(shù)據(jù)分析，庫(kù)存管理被重視可以間接影響到衛(wèi)浴家具企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平的綜合問題。著眼于傳統(tǒng)制造型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)仍有許多倉(cāng)庫(kù)處在比較原始、傳統(tǒng)、粗放式的管理階段，存在各種問題。衛(wèi)浴家具企業(yè)急需使用庫(kù)存管理軟件來幫助企業(yè)管理問題。
衛(wèi)浴家具庫(kù)存管理問題：
一、找料困難、耗時(shí)耗力
傳統(tǒng)管理方式下，具體物料存放的位置依賴倉(cāng)管員人工記憶，物料存放位置未記錄，物料移動(dòng)操作無記錄；需依賴現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)管員到相應(yīng)區(qū)域逐一翻找物料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是對(duì)于存放時(shí)間稍長(zhǎng)的物料，容易出現(xiàn)物料無法及時(shí)找到現(xiàn)象。另外，管理者或者其他人員需要臨時(shí)找料時(shí)，物料位置不易描述，找料難度更大。
二、物料未完全條碼化
存放在倉(cāng)庫(kù)中的物料，通常不進(jìn)行標(biāo)識(shí)或者使用手寫物料卡標(biāo)識(shí)，很少進(jìn)行條碼管理，即使有，也僅僅是供應(yīng)商的物料條碼，無法在倉(cāng)庫(kù)中使用；倉(cāng)管員對(duì)物料的出入庫(kù)操作，依靠肉眼識(shí)別物料或物料卡、手工紙質(zhì)記錄，不僅出現(xiàn)誤差概率大，而且操作效率低。
三、無法做到先進(jìn)先出
倉(cāng)庫(kù)管理通常有先入庫(kù)的物料優(yōu)先出庫(kù)的需求，避免物料長(zhǎng)期存放導(dǎo)致過期或者質(zhì)量有問題，這要求現(xiàn)場(chǎng)員工既能記清楚物料的入庫(kù)順序，又能按順序操作出庫(kù)，依賴員工的自覺性，無可靠的監(jiān)控機(jī)制。
四、人工齊套性檢查浪費(fèi)人力
倉(cāng)庫(kù)中不同物料種類的負(fù)責(zé)人不同，對(duì)同一領(lǐng)料單中不同種類的物料需求，由各人負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的物料揀貨，并將揀貨完成的物料送至齊套區(qū)，由專人負(fù)責(zé)判斷領(lǐng)料單的物料是否齊套，一般通過逐一核對(duì)物料并在紙質(zhì)單據(jù)打勾確認(rèn)的方式進(jìn)行齊套判斷，物料重復(fù)清點(diǎn)、耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、占用人工。
五、手工做賬滯后并且效率低
為保持庫(kù)存的準(zhǔn)確性，物料的每一次入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存調(diào)整，均需要手工對(duì)數(shù)據(jù)一一錄入，操作效率低；由于現(xiàn)場(chǎng)操作忙閑不均，倉(cāng)管員優(yōu)先滿足物料實(shí)際出入庫(kù)動(dòng)作，等稍微空閑時(shí)，才進(jìn)行系統(tǒng)單據(jù)的錄入，有一定的滯后性，存在錯(cuò)記、漏記現(xiàn)象。
六、物料呆滯過期問題無有效預(yù)警
部分物料在倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)時(shí)具有保質(zhì)期，如油漆、錫膏等，過期后將無法使用；對(duì)長(zhǎng)期存放未使用或者使用率極低的呆滯物料，需要及時(shí)處理，避免占用倉(cāng)庫(kù)空間和庫(kù)存成本。然而，在管理過程中發(fā)現(xiàn)這些情況時(shí)，往往物料已經(jīng)過期或者呆滯已久，損失造成無法挽回，造成極大浪費(fèi)。
七、管理報(bào)表幾近于無
庫(kù)存管理模式下，只能查到物料的出入庫(kù)報(bào)表和出入庫(kù)流水，對(duì)于更深層次的管理需求，如作業(yè)效率分析、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析、作業(yè)節(jié)點(diǎn)跟蹤監(jiān)控、貨位庫(kù)存分布等，基本無有效的數(shù)據(jù)報(bào)表提供支撐。
衛(wèi)浴家具庫(kù)存管理系統(tǒng)找數(shù)夫軟件。數(shù)夫衛(wèi)浴家具WMS系統(tǒng)自動(dòng)定位、高效盤點(diǎn)、簡(jiǎn)便靈活。極大限度提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理，節(jié)省企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)成本。
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