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檢驗指導(dǎo)書制定及發(fā)行辦法(檢驗指導(dǎo)書由哪個部門制定)

管理制度及規(guī)范

第274篇

檢驗指導(dǎo)書制定及發(fā)行辦法

一. 目的

為使檢驗指導(dǎo)書的制定及發(fā)行有一定程序可遵循;為了使 QE 人員能正確制定檢驗指導(dǎo)

書,因為 QC 工作人員提供檢驗依據(jù)。

二. 范圍

公司品保部檢驗指導(dǎo)書均適用。

三. 內(nèi)容

3.1 檢驗指導(dǎo)書制定

由 QE 人員依工藝流程卡、圖紙及客戶的品質(zhì)要求等來制定。

3.2 檢驗指導(dǎo)書的分類和編號:

一般以工序進行分類,壓鑄檢驗指導(dǎo)書、加工檢驗指導(dǎo)書、外協(xié)進料檢驗指導(dǎo)書、出貨檢驗指導(dǎo)書等 其編號原則依下:

QC 03 產(chǎn)品編號 工程別

工程別:依指導(dǎo)書的分類順序以 A、B、C 等順序編碼。

3.3 檢驗指導(dǎo)書填寫內(nèi)容

3.3.1 圖例:圖示要檢驗的尺寸及應(yīng)注意的地方。

3.3.2 序號:產(chǎn)品流動順序。

3.3.3 工序:檢驗站點。

3.3.4 規(guī)格(項目):是指該檢驗工序須管制之重要狀態(tài),包括尺寸、性能、外觀和作業(yè)標準等。

3.3.5 尺寸:指所需檢驗的重點尺寸,包括易變動尺寸,客戶指定尺寸和上次修模后需驗證尺寸。

3.3.6 性能:產(chǎn)品性能指可能影響產(chǎn)品壽命或可能引起危險的功能缺陷,如密實度、烤漆的附著力;裝配性能是指配合件實配的干涉、斷差等。

3.3.7 外觀:影響產(chǎn)品美觀的缺陷,如壓鑄時的粘模、拉傷;烤漆的麻點、流痕等。

3.3.8 作業(yè)標準的遵循:是否依標準作業(yè);記錄是否符合要求。

3.3.9 檢驗設(shè)備:檢驗該規(guī)格(項目)所需用之量具、儀器和方法。設(shè)備的選擇應(yīng)注意規(guī)格準確度。

3.3.10 一般檢驗設(shè)備如下

游標卡尺(Vernier):量測長度、孔徑;

千分尺(Micrometer):量測準度要求比較高的外徑、內(nèi)徑、長度等;

螺紋規(guī) (Thread Gage) :量測螺紋孔;

塞規(guī) (Pin Gage):量測鉆過的孔和鉸過的孔徑;

投影儀(Measure) :量測平面孔直徑、長度和角度等;

深度規(guī) (Depth Indicator) :測量深度、高度;

三次元 (3D Measuring):量測其它設(shè)備或方法不能精確量出的尺寸;

R 規(guī) (Radius Gage):量測 R 角;

目視 (Visual):外觀。

3.3.11 一般抽樣方案和接受標準依下表,特殊要求除外,

3.4 備注

特別規(guī)定事項或敘述文字過多時可以在備注欄中說明。

3.5 外觀要求:

填入外觀檢驗要求和注意事項、以前有客訴的項目可用上標△提醒 QC 注意。

四. 檢驗指導(dǎo)書之發(fā)行辦法

4.1 檢驗指導(dǎo)書由 QE 人員制定交由品保課長審核并由品保經(jīng)理核準后發(fā)布實施。

4.2 QE 人員應(yīng)于工藝流程卡、控制計劃完成后一周內(nèi)完成檢驗指導(dǎo)書并分發(fā)各相關(guān)單位。

4.3 在有修訂需要時,做出修訂并依審查流程呈送審核并經(jīng)核準后頒發(fā),同時將舊檢驗指導(dǎo)書收回作廢。

4.4 檢驗指導(dǎo)書的發(fā)行日期即為其實施日期。

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