一、安全風(fēng)險研判小組

為切實做好公司在國慶節(jié)和黨的“二十大”期間的安全生產(chǎn)工作，確保特殊敏感時段公司生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，根據(jù)《安全生產(chǎn)委員會辦公室關(guān)于進一步強化落實國慶節(jié)和黨的“二十大” 期間煤礦安全生產(chǎn)措施的通知》文件精神，每周由礦長組織進行周安全風(fēng)險研判，特成立周安全風(fēng)險研判小組。

組 長：

副 組 長：

主要成員：各科室負責(zé)人

職責(zé)：

1.收集每周井上下各個生產(chǎn)系統(tǒng)工作任務(wù)等安全風(fēng)險研判相關(guān)的資料。

2.開展每周安全風(fēng)險評估工作。

3.制定安全風(fēng)險管控措施，并轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

二、本周安全風(fēng)險分析總結(jié)

（一）8110綜放工作面風(fēng)險分析：

頂板方面：1.工作面本周存在過褶曲等特殊地段、懸頂大等特殊情況，存在頂板穩(wěn)定性差，回采過程中支架接頂不實，支架初撐力不達標(biāo)，頂幫破碎、裂隙多，造成冒頂片幫的風(fēng)險。2.工作面兩順槽圍巖受壓變形，頂板管理不到位，易出現(xiàn)頂?shù)装迤扑?，有發(fā)生冒頂、片幫事故的風(fēng)險。3.兩端頭過褶曲期間頂板管理不到位，造成冒頂、片幫風(fēng)險。

管控措施：1.（1）作業(yè)人員必須熟悉冒頂片幫發(fā)生的預(yù)兆，如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時發(fā)出空洞聲等；（2）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和圍巖觀測制度及頂板聯(lián)合四人鑒定制度；（3）每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術(shù)員必須對作業(yè)地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細致的檢查，確認無安全隱患后方可進行施工作業(yè)；（4）加強作業(yè)地點的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護失效等問題，必須當(dāng)班及時維護處理，隱患沒有得到處理，嚴禁繼續(xù)施工作業(yè)；（5）工作面液壓支架排成一條直線，立柱前后偏差不超過±50mm，工作面液壓支架的中心距不超過100mm，液壓支架間間隙不超過100mm；（6）頂梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm；（7）必須保證液壓支架有足夠的初撐力，乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不低于額定值的80%，隊長、班組長、安全員、質(zhì)檢員、支架維護工、端頭支護工必須經(jīng)常檢查工作面端頭及超前支護支柱情況，發(fā)現(xiàn)漏液支柱，立即進行更換；（8）經(jīng)常檢查液壓支架的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，丟失零件及時補充，不得在缺少零件的狀態(tài)下使用支架。支架銷軸、“U”型卡必須齊全，嚴禁用鐵絲代替“U”型卡使用；（9）頂板破碎情況下，兩端頭人員進行鋪連網(wǎng)時，首先由有經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認安全后方可進行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理；（10）過褶曲前，應(yīng)根據(jù)采煤工作面與褶曲的位置關(guān)系，提前調(diào)整工作面?zhèn)涡狈较?，使工作面與褶曲形成一定夾角，縮小褶曲頂板在工作面內(nèi)同時暴露的面積，從而減小空頂范圍。但調(diào)斜后工作面兩端頭必須加強支護，要補充液壓支架或采用其他可靠的支護形式加強支護；（11）過褶曲期間局部頂板垮落，采取降低采高、帶壓拉架等方式無效時，應(yīng)采取注漿加固的方法，對碎矸及破碎圍巖膠結(jié)加固，確保安全后，方可通過；（12）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)；（13）加強采煤工作面巷道日常巡查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、支護失效、底鼓、兩幫回縮等影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)，以及影響行人、設(shè)備安全間距的，必須立即采取措施，進行處理；（14）回采過程中遇周期來壓、“見方”等特殊時期，空巷、褶曲等特殊地段時，兩端頭和兩順槽超前必須加強支護；（15）強化作業(yè)人員安全管理意識；（16）確保工作面安全技術(shù)設(shè)備的完好；（17）制定完善的專項安全技術(shù)措施；（18）健全班前、班中、班后會的制度；（19）加強工作面工程質(zhì)量管理，做好現(xiàn)場作業(yè)前風(fēng)險辨識。

2.（1）加強綜采兩順槽超前及工作面兩端頭頂板管理，確保超前支護不得小于30米，保證單體柱迎山有力，單體柱柱徑為100mm的初撐力不小于11.4MPa（90KN），單體柱柱徑為110mm的初撐力不小于14.7MPa（140KN）并加設(shè)柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)。（3）采煤工作面兩巷使用單體柱支護時，支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設(shè)牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松軟時支柱必須穿柱鞋，單體支柱鉆底量小于 100mm。作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則。（4）每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術(shù)員必須對作業(yè)地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細致的檢查，確認無安全隱患后方可進行施工作業(yè)。（5）加強作業(yè)地點的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護失效等問題，必須當(dāng)班及時維護處理，隱患沒有得到處理，嚴禁繼續(xù)施工作業(yè)。

3.（1）端頭回柱放頂嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則；（2）單體柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實底上，并安設(shè)防倒設(shè)施；行程低于200mm時，必須用合適高度的單體柱更換。（3）工作面兩端頭采用對梁進行支護，對梁距第一架過渡支架的間距不得超過0.5m。（4）回撤鋼梁、梁腿時嚴格采用“先支后回”的原則，回撤鋼梁、梁腿期間禁止閑雜人員通行，逐架回撤，嚴禁多處同時作業(yè)。（5）采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬 0.5m 以上的出口。（6）回柱放頂前,必須對放頂的安全工作進行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r,必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。（7）工作面上下端頭處三角區(qū)（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施加強管理；工作面上下端頭隅角區(qū)應(yīng)在切頂線支設(shè)密集支柱，嚴禁超前回柱。（8）頂板破碎情況下，兩端頭人員進行鋪連網(wǎng)時，首先由有經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認安全后方可進行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理。

通風(fēng)瓦斯方面：1.工作面推進過程中，頂板垮落不及時造成懸頂距過大,且工作面斷面增大造成工作面風(fēng)量不足，瓦斯涌出量增加造成中毒和窒息的風(fēng)險。2.回采過程中遇褶曲時可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）加強工作面的通風(fēng)瓦斯管理，嚴格瓦斯檢查制度。（2）保證工作面的風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。（3）加強回風(fēng)隅角瓦斯檢查。（4）按規(guī)定懸掛便攜甲烷檢測報警儀和甲烷傳感器。（5）工作面懸頂超過規(guī)定時，必須停止作業(yè)采取措施，進行處理，確保工作面風(fēng)量、風(fēng)速符合要求。（6）嚴格按規(guī)定每10天至少進行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）瓦斯員要加強抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運行不正常，及時匯報調(diào)度指揮中心進行處理。（8）抽放科加強抽放泵運行管理，加強巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理，杜絕無計劃停止運行。（9）按時召開瓦斯日分析會議，及時分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進行處理。（10）按規(guī)定懸掛避災(zāi)路線指向牌。加強避難硐室日常管理，確保物資齊全，安全可靠。加強避災(zāi)路線日常檢查，確保避災(zāi)路線安全通暢。

2.（1）嚴格按規(guī)定實現(xiàn)獨立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時制定修改瓦斯檢查計劃。（3）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施。（4）嚴格按規(guī)定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進行管理。（5）按時召開瓦斯日分析會議，及時分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進行處理。（6）嚴格按規(guī)定每10天至少進行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢。加強過褶曲期間的瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。（8）嚴格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進行對照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進行一次校驗，確保設(shè)備正?？煽窟\行。（9）加強褶曲管理工作，加強瓦斯檢查，懸掛甲烷檢測報警儀，對過褶曲期間瓦斯進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。（10）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進行檢查，有問題及時進行維護。（11）瓦斯員要加強抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運行不正常，及時匯報調(diào)度指揮中心進行處理。（12）抽放科加強抽放泵運行管理，加強巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理，杜絕無計劃停止運行。（13）加強作業(yè)人員瓦斯防治相關(guān)知識的培訓(xùn)工作，嚴禁人員隨意進入空巷。（14）加強作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（15）加強作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識。

水害方面：工作面在回采過程中揭露褶曲、空巷存在積水，積水涌出造成透水事故的風(fēng)險。

管控措施：（1）防治水科本周根據(jù)采掘計劃編制月度水情水害預(yù)報并及時向綜采隊下發(fā)。（2）地測科定期對工作面地表巡查，發(fā)現(xiàn)采掘工作面地表塌陷區(qū)及裂隙要及時進行填充夯實，預(yù)防積水大量滲入井下原采掘舊巷、空巷，造成積水積存，威脅工作面安全。（3）綜采隊安排專人對避災(zāi)路線進行清理維護，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時刻保持暢通無阻。（4）工作面有異常涌水的情況下取樣進行分析。（5）全體從業(yè)人員必須掌握突水預(yù)兆，當(dāng)采掘工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。（6）嚴格落實水害事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大，作業(yè)人員要立即向調(diào)度指揮中心匯報，以便及時采取措施。

作業(yè)方面：1.檢修或處理故障時未切斷電源、閉鎖開關(guān)，發(fā)生機械傷人事故。2.設(shè)備檢修時人員站位不合理，可能出現(xiàn)機械傷害、物體打擊風(fēng)險。3.兩順槽超前及工作面端頭處移梁作業(yè)時，人員操作不到位或支護不合格造成物體打擊的風(fēng)險。

管控措施：1.檢修或處理故障時，必須閉鎖控制開關(guān)和煤溜，打開離合器，開關(guān)掛“有人工作，嚴禁操作”警示牌。

2.（1）作業(yè)人員要嚴格按照崗位操作流程進行作業(yè)，作業(yè)前要先清理腳下通道，抬重物時要有人扶持，口令統(tǒng)一，相互配合，注意力集中；（2）工作人員精力要集中，所有工具操作要規(guī)范，嚴禁站在運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機旁作業(yè)，嚴禁跨越轉(zhuǎn)載；（3）操作人員必須穿戴整齊，衣扣緊扎。（4）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴把質(zhì)量關(guān)。（5）班后開會，對本班存在的問題進行分析及管控措施，利用員工上講臺講解讓職工學(xué)習(xí)操作技能和提高安全意識。（6） 在作業(yè)的過程中，如有突發(fā)事故，及時向調(diào)度室匯報，在確保安全的前提下，采取有效的措施開展自救、互救工作。

3.（1）單體柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實底上，并安設(shè)防倒設(shè)施；行程低于200mm時，必須用合適高度的單體柱更換。（2）確保兩順槽超前支護不得少于30米，保證單體柱迎山有力，初撐力不低于90KN/100mm或140KN/110mm；保持安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8米，高度不低于1.8米，頂板支護完好；端頭兩段密集支柱之間必須留有寬0.5米以上出口，柱間距不大于0.1-0.15米，戧梁下方不少于3根戧柱，戧柱要迎山有力，與底板的夾角為75°。

管控措施落實情況：本周8110綜放工作面存在對梁與第一支架間距大、瓦斯變化大、運輸順槽受側(cè)壓影響、兩端頭移梁換梁有坡度的問題，采取了增加對梁、加強支護、放慢割煤速度、刷幫、增加迎山角等安全技術(shù)措施，保證了本周綜放工作面安全生產(chǎn)。

（二）8116運輸順槽掘進工作面風(fēng)險分析：

頂板方面：作業(yè)現(xiàn)場支護不合格，頂幫圍巖壓力增大未及時發(fā)現(xiàn)，并未采取相應(yīng)措施，可能造成冒頂、片幫傷人的風(fēng)險。

管控措施：（1）工作面掌頭控頂距離必須符合規(guī)定；（2）鋼棚嚴格按要求支設(shè)；（3）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)；（4）工作面有片幫，嚴格按措施施工，加強支護；（5）嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求對頂板進行管理，尤其是在頂板破碎、過空地段，安排專人進行補強支護，確保頂板安全；（6）加強頂板觀測，嚴格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓；（7）班前會對需要注意的事項要強調(diào)到位；（8）所有人員佩戴礦燈、自救器、口罩等個體防護裝備。（9）每循環(huán)作業(yè)后，質(zhì)檢員檢查支護質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格支護要及時進行整改。

通風(fēng)瓦斯方面：1.8116運輸順槽掘進工作面掘進過程中工作面可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險。2.經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，掘進過程中可能出現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)嚴重造成風(fēng)量不足引起瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故。

管控措施：1.（1）嚴格按規(guī)定制定一通三防管理制度并及時修訂。（2）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施。杜絕違規(guī)串聯(lián)通風(fēng)。（3）加強現(xiàn)場管理，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隱患并進行臨時或永久支護。（5）嚴格按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實現(xiàn)獨立通風(fēng)。嚴格執(zhí)行礦井測風(fēng)管理規(guī)定，每10天至少測定一次風(fēng)量。確保風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于規(guī)定值。（6）嚴格按規(guī)定檢查、加接風(fēng)筒，確保風(fēng)筒加接嚴密無破口，出口距離符合規(guī)程規(guī)定。（7）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進行檢查，有問題及時進行維護。（8）瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查計劃的巡檢路線和時間節(jié)點進行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術(shù)措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進行對照，每15天至少進行一次校驗，確保設(shè)備正?？煽窟\行。（10）加強作業(yè)人員瓦斯及有毒有害氣體相關(guān)知識的培訓(xùn)工作。（11）加強作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（12）加強作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識。（13）為作業(yè)人員配備合格的隔離式自救器。

2.（1）按要求編制配風(fēng)計劃。（2）測風(fēng)員每旬進行一次風(fēng)量測定。（3）風(fēng)量測定數(shù)據(jù)及時填寫在測風(fēng)牌板。（4）測風(fēng)員不定期對特殊地點風(fēng)量進行測定,及時掌握井下風(fēng)量情況。

水害方面：掘進過程中積水探查不清，造成透水事故的風(fēng)險。

管控措施：（1）嚴格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鉆探、調(diào)查、會診”等手段，切實查明礦井及周邊地表匯水、疏水、滲漏情況。（2）水情水害預(yù)報及地質(zhì)預(yù)報要有針對性，與實際相符。（3）加強地表采空塌陷監(jiān)測，安排專人定期對本井田范圍內(nèi)可能波及的周邊廢棄老窯、水庫、廢棄井筒、鉆孔、地面塌陷坑、采動裂隙、地質(zhì)滑移等災(zāi)害隱患點進行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理；在接到暴雨災(zāi)害預(yù)警信息和警報后實行24小時不間斷巡查，對地面裂縫和塌陷坑要制定措施，及時填埋；對采空區(qū)地表積水要歸渠引流，以防積水滲入井下發(fā)生透水事故。（4）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離。（5）采掘作業(yè)前，防治水科嚴格按照《防治水細則》《三專兩探一撤規(guī)定》等相關(guān)要求制定專門的探放水設(shè)計，經(jīng)會審后組織相關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)。（6）防治水科嚴格按照《煤礦老空水害防治工作規(guī)定》《井下探放老空水技術(shù)要求》規(guī)定進行鉆孔布置。（7）綜掘隊每班作業(yè)前嚴格按防治水科制定的《補充鉆探安全技術(shù)措施》進行補充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計要求，切實查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)班鉆探情況，確認無水害威脅后，方可進行掘進。（8）安排專人對避災(zāi)路線進行清理維護，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時刻保持暢通無阻，并在放水現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的堵水材料（如坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧、速凝水泥等），以便突然來壓時能及時處理。定時清理好水溝、水倉，檢查排水管路、排水泵，確保排水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，達到設(shè)計的最大排水能力。（9）完善排水系統(tǒng)，在巷道架設(shè)排水管路至少兩趟（Φ108），工作面必須有工作水泵和備用水泵、排水管及接頭等，在低洼點施工水倉，通過排水管排至一采區(qū)水倉。（10）排水系統(tǒng)必須滿足巷道掘進期間的排水需要。

作業(yè)方面：1.人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護不到位存在機械傷人的風(fēng)險。2.人員在支護不合格的區(qū)域作業(yè)時，出現(xiàn)冒頂片幫。

管控措施：1.（1）檢修或處理故障時，必須閉鎖控制開關(guān)和煤溜，打開離合器，開關(guān)掛“有人工作，嚴禁操作”警示牌。（2）嚴格按操作規(guī)程操作，確保設(shè)備完好，防護到位。（3）傳動部位加裝防護裝置并確保完好可靠，作業(yè)人員需穿戴整齊，扎緊袖口。

2.（1）按規(guī)定要求對礦壓測站進行觀測，對礦壓在線監(jiān)測設(shè)備進行檢查，加強工程質(zhì)量監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題及時進行匯報。（2）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴把質(zhì)量關(guān)。

管控措施落實情況：本周8116運輸順槽安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。

（三）8116回風(fēng)順槽掘進工作面風(fēng)險分析：

頂板方面：1.工作面掘進過程中遇到不同程度的正交、斜交原小煤窯舊巷，存在頂幫破碎、裂隙多或掘已經(jīng)冒落和未冒落區(qū)域，現(xiàn)場支護不到位易引發(fā)冒頂片幫傷人事故風(fēng)險。2.在掘進過程中會遇到頂幫松軟地段，過頂幫松軟期間頂幫破碎、裂隙多，可能發(fā)生冒頂片幫的風(fēng)險。3.掘進過程中可能遇地質(zhì)褶曲、破碎帶、舊巷，可能造成大面積冒頂?shù)娘L(fēng)險。4.貫通作業(yè)過程中未按規(guī)定進行“敲幫問頂”或執(zhí)行不及時，不能發(fā)現(xiàn)頂幫支護失效或支護不及時，可能發(fā)生頂板事故。

管控措施：1.（1）工作面過空巷前編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會審?fù)ㄟ^后現(xiàn)場施工嚴格按照措施執(zhí)行。（2）在支護作業(yè)前，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”和“圍巖觀察”制度，由帶班長、安全員用長柄工具處理活矸、傘檐。（3）嚴格執(zhí)行“一掘一支”的施工順序，及時臨時支護；嚴禁空頂空幫作業(yè)；如果頂板破碎，必須減小最大控頂距。加強巷道巡查檢查，對受壓變形地段及時進行補強支護。（4）使用合格支護材料，嚴格按作業(yè)規(guī)程進行永久支護。（5）加強頂板觀測，嚴格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓。

2.（1）控頂距離符合要求；（2）鋼棚按要求支設(shè)；（3）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)；（4）工作面有片幫，嚴格按措施施工，加強支護；（5）嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求對頂板進行管理，尤其是在頂板破碎、過空地段，安排專人進行補強支護，確保頂板安全；（6）加強頂板觀測，嚴格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓；（7）班前會對需要注意的事項要強調(diào)到位；（8）所有人員佩戴礦燈、自救器、口罩等個體防護裝備。

3.（1）按設(shè)計要求選型支護方式；（2）支護堅持由外向里、先頂后幫組織施工；（3）嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，堅持使用臨時支護和迎頭支護，嚴禁空頂作業(yè)，如果頂板破碎，必須減小最大控頂距；（4）支護必須2—3人配合作業(yè)，相互監(jiān)督，保持退路暢通；處理巷道高冒區(qū)時，專人現(xiàn)場指揮；（5）遇頂板變化或地質(zhì)褶曲，必須縮短架距，采用穿針或注漿方式，防止頂板出現(xiàn)冒落。

4.（1）工作面貫通前編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會審?fù)ㄟ^后現(xiàn)場施工嚴格按照措施執(zhí)行。（2）現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”和“圍巖觀察”制度，由帶班長、安全員用長柄工具處理活矸、傘檐。（3）現(xiàn)場及時進行有效臨時支護，嚴禁空頂空幫作業(yè)；貫通作業(yè)必須減小最大控頂距。加強巷道巡查檢查，對受壓變形地段、巷道貫通處及時進行補強支護。（4）加強頂板觀測、監(jiān)測，嚴格按照措施要求觀測礦壓。（5）貫通施工作業(yè)時，必須有安全監(jiān)察專員現(xiàn)場監(jiān)管。（6）加強對作業(yè)人員的培訓(xùn)，對作業(yè)人員進行專項安全技術(shù)措施的貫徹學(xué)習(xí)。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護用品，確保自身防護。

通風(fēng)瓦斯方面：1.工作面貫通舊巷過程中未合理控制風(fēng)量，出現(xiàn)風(fēng)流紊亂造成瓦斯等有毒有害氣體積聚，可能發(fā)生瓦斯爆炸事故的風(fēng)險。2.工作面掘進過程中工作面可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險。3.掘進過程中可能出現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)嚴重造成風(fēng)量不足引起瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故。4.掘進過程中遇空巷可能出現(xiàn)瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）工作面貫通前編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會審?fù)ㄟ^后現(xiàn)場施工嚴格按照措施執(zhí)行。（2）貫通作業(yè)人員認真學(xué)習(xí)貫通安全技術(shù)措施，作業(yè)時嚴格按措施進行作業(yè)，并由安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督。（3）嚴格按要求及構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)置通風(fēng)設(shè)施.（4）風(fēng)路調(diào)整人員認真學(xué)習(xí)貫通安全技術(shù)措施，作業(yè)時嚴格按措施進行作業(yè)，合理控制風(fēng)流風(fēng)量，并由安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督。（5）貫通作業(yè)時，必須有安全監(jiān)察專員現(xiàn)場監(jiān)察，通風(fēng)瓦斯科管理人員現(xiàn)場指揮，確保嚴格按措施作業(yè)。（6）瓦斯員加強瓦斯檢查，確保各地點瓦斯?jié)舛染怀?.8%。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護用品，確保自身防護。

2.（1）嚴格按規(guī)定制定一通三防管理制度并及時修訂。（2）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施。杜絕違規(guī)串聯(lián)通風(fēng)。（3）加強現(xiàn)場管理，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隱患并進行臨時或永久支護。（5）嚴格按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實現(xiàn)獨立通風(fēng)。嚴格執(zhí)行礦井測風(fēng)管理規(guī)定，每10天至少測定一次風(fēng)量。確保風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于規(guī)定值。（6）嚴格按規(guī)定檢查、加接風(fēng)筒，確保風(fēng)筒加接嚴密無破口，出口距離符合規(guī)程規(guī)定。（7）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進行檢查，有問題及時進行維護。（8）瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查計劃的巡檢路線和時間節(jié)點進行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術(shù)措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進行對照，每15天至少進行一次校驗，確保設(shè)備正?？煽窟\行。（10）加強作業(yè)人員瓦斯及有毒有害氣體相關(guān)知識的培訓(xùn)工作。（11）加強作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（12）加強作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識。（13）為作業(yè)人員配備合格的隔離式自救器。

3.（1）按要求編制配風(fēng)計劃。（2）測風(fēng)員每旬進行一次風(fēng)量測定。（3）風(fēng)量測定數(shù)據(jù)及時填寫在測風(fēng)牌板。（4）測風(fēng)員不定期對特殊地點風(fēng)量進行測定,及時掌握井下風(fēng)量情況。

4.（1）嚴格按規(guī)定實現(xiàn)獨立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)；（2）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施；（3）巷道貫通前提前制定專項貫通措施；（4）嚴格按規(guī)定每10天至少進行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足；（5）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢；（6）嚴格按貫通措施進行貫通作業(yè)，貫通作業(yè)必須有安全監(jiān)察專員現(xiàn)場監(jiān)管；（7）接近空巷時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與空巷貫通安全技術(shù)措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚；（8）加強盲巷空巷管理，及時排除空巷中有毒、有害氣體，設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)或進行密閉，嚴禁人員進入；（9）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隱患并進行臨時或永久支護；（10）貫通前對參與貫通作業(yè)人員貫徹專項貫通措施。

水害方面：1.工作面掘進過程中會遇到原采掘舊巷、冒落區(qū)，積水探查不清，造成透水事故的風(fēng)險。2.掘進過程中可能出現(xiàn)探水施工作業(yè)不到位，舊巷積水未探測清楚，造成透水事故的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）嚴格按照“三專兩探一撤”規(guī)定和老空水防治“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鉆探、調(diào)查、會診”等手段，切實查明工作面周邊地表匯水、疏水、滲漏情況及舊巷積水情況。（2）防治水科每月月初要根據(jù)采掘計劃編制月度水情水害預(yù)報并及時向綜掘隊下發(fā)。（3）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離，允許掘進距離不大于60米，并循環(huán)探測。（4）防治水科嚴格按照《煤礦老空水害防治工作規(guī)定》《井下探放老空水技術(shù)要求》規(guī)定進行鉆孔布置，探放水隊嚴格按照探放水設(shè)計進行施工作業(yè)。（5）每次探放水結(jié)束后，防治水科要及時向相關(guān)部門下允許掘進通知單、超前鉆探總結(jié)、水害預(yù)測預(yù)報等相關(guān)資料，并在探水起點處懸掛探放水成果公示牌。（6）綜掘隊每班作業(yè)前嚴格按防治水科制定的《補充鉆探安全技術(shù)措施》進行補充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計要求，切實查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)班鉆探情況，確認無水害威脅后，方可進行掘進。（7）在探放水或補充鉆探過程中，鉆孔出現(xiàn)滲水時，防治水科要及時安排專人取水樣進行水質(zhì)化驗，并組織地測、總工辦等部門對鉆孔出水情況結(jié)合化探成果進行分析研判，確認無水害威脅后防治水科要將化探成果、分析報告第一時間下發(fā)至相關(guān)部門，并在出水鉆孔附近懸掛涌水量觀測牌進行涌水量觀測。（8）綜掘隊安排專人對避災(zāi)路線進行清理維護，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時刻保持暢通無阻。（9）探放水在探放水現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的堵水材料（如止水套管、閥門、坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧、速凝水泥等），以便突然來壓時能及時處理。（10）探水隊定時清理好水溝、水倉，檢查排水管路、排水泵，確保排水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，達到設(shè)計的最大排水能力。（11）完善排水系統(tǒng)，在巷道架設(shè)排水管路至少兩趟（Φ108mm），工作面必須有工作水泵和備用水泵、排水管及接頭等，在低洼點施工水窩，綜掘隊要規(guī)范工作面臨時排水點的管理，避免污水橫流。

2.（1）嚴格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，嚴格遵循“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”的綜合探測程序。（2）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離，允許掘進距離不大于60米，并循環(huán)探測。物探結(jié)束后，要將物探成果第一時間下發(fā)至相關(guān)部門并在工作面物探起點處掛牌公示。（3）探放水隊嚴格按照探放水設(shè)計進行施工作業(yè)。每次探放水結(jié)束后，防治水科要及時向相關(guān)部門下允許掘進通知單、超前鉆探總結(jié)、水害預(yù)測預(yù)報等相關(guān)資料，并在探水起點處懸掛探放水成果公示牌。（4）綜掘隊每班作業(yè)前嚴格按防治水科制定的《補充鉆探安全技術(shù)措施》進行補充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計要求，切實查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)班鉆探情況，確認無水害威脅后，方可進行掘進。（5）在探放水或補充鉆探過程中，鉆孔出現(xiàn)滲水時，防治水科要及時安排專人取水樣進行水質(zhì)化驗，并組織地測、總工辦等部門對鉆孔出水情況結(jié)合化探成果進行分析研判，確認無水害威脅后防治水科要將化探成果、分析報告第一時間下發(fā)至相關(guān)部門，并在出水鉆孔附近懸掛涌水量觀測牌進行涌水量觀測。

作業(yè)方面：1.人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護不到位存在機械傷人的風(fēng)險。2.人員在支護不合格的區(qū)域作業(yè)時，出現(xiàn)冒頂片幫。

管控措施：1.（1）檢修或處理故障時，必須閉鎖控制開關(guān)和煤溜，打開離合器，開關(guān)掛“有人工作，嚴禁操作”警示牌。（2）嚴格按操作規(guī)程操作，確保設(shè)備完好，防護到位。（3）傳動部位加裝防護裝置并確保完好可靠，作業(yè)人員需穿戴整齊，扎緊袖口。

2.（1）按規(guī)定要求對礦壓測站進行觀測，對礦壓在線監(jiān)測設(shè)備進行檢查，加強工程質(zhì)量監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題及時進行匯報。（2）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴把質(zhì)量關(guān)。

管控措施落實情況：本周8116回風(fēng)順槽掘進工作面存在過舊巷期間風(fēng)量不足的問題，采取了及時密閉舊巷等安全技術(shù)措施，保證了工作面正常生產(chǎn)。

（四）掘二隊作業(yè)方面風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：本周掘二隊在8100階段三級運輸巷打猴車橫梁孔時，會發(fā)生1.登高作業(yè)時，高處墜落的風(fēng)險。2.人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護不到位存在機械傷人的風(fēng)險。3.人員在支護不合格的區(qū)域作業(yè)時，出現(xiàn)冒頂片幫。

管控措施：1.（1）在架設(shè)作業(yè)平臺施工時，必須架設(shè)安全穩(wěn)固，所支設(shè)的平臺搭接處必須固定牢固，防止平臺傾翻。平臺架設(shè)好后，必須由安全員、班組長對支設(shè)的平臺進行檢查驗收，確認安全后，方準(zhǔn)進行施工作業(yè)。（2）所有上平臺作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

2.（1）使用風(fēng)鎬等設(shè)備時，必須使用U型插銷，嚴禁使用鐵絲代替。（2）嚴格按操作規(guī)程操作，確保設(shè)備完好，防護到位。（3）作業(yè)人員需穿戴整齊，扎緊袖口，作業(yè)時，無關(guān)人員不準(zhǔn)進入作業(yè)現(xiàn)場。

3.（1）按規(guī)定要求對礦壓測站進行觀測，對礦壓在線監(jiān)測設(shè)備進行檢查，加強工程質(zhì)量監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題及時進行匯報。（2）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴把質(zhì)量關(guān)。

管控措施落實情況：本周掘二隊在8100階段三級運輸巷打猴車橫梁孔時，存在安全繩過長、平臺搭設(shè)不牢靠等問題，采取了更換安全繩、重新搭設(shè)平臺等安全措施后，實現(xiàn)了安全作業(yè)。

（五）機運隊作業(yè)方面風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：本周機運隊在維護、調(diào)試設(shè)備時1.電纜破損接觸帶點部位，可能導(dǎo)致發(fā)生觸電事故的風(fēng)險。2.檢修設(shè)備期間沒有閉鎖控制開關(guān)和懸掛警示標(biāo)志，人員誤送電，可能造成人員傷害風(fēng)險。

管控措施：1.（1）嚴格執(zhí)行交接班制度。（2）發(fā)現(xiàn)有漏電可能時立即通知機電工進行處理，嚴禁私自操作。（3）檢修或處理故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛“有人工作，嚴禁操作”警示牌，嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。（4）開關(guān)與電機的連接線完好，每班檢查１次；開關(guān)每班進行１次漏電試驗，漏電保護靈敏可靠。

2.（1）檢修設(shè)備時，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并有專人看護，同時揭示警示標(biāo)志。（2）警示標(biāo)志做到誰掛誰取。（3）停電閉鎖后必須得到相互確認后，方可開始檢修設(shè)備。

管控措施落實情況：本周機運隊安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了安全作業(yè)。

（六）運輸隊作業(yè)方面風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.在皮帶保護失效跑偏或摩擦底板、皮帶架等情況下可能導(dǎo)致輸送帶燃燒，造成人員一氧化碳中毒死亡的風(fēng)險。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護不全、皮帶下浮煤未及時清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災(zāi)事故的風(fēng)險。3.皮帶“六大”保護失效，可能產(chǎn)生堆煤、皮帶摩擦產(chǎn)生有毒有害氣體造成人員中毒窒息的風(fēng)險。4.未停機閉鎖進行更換托輥，檢查機頭設(shè)備、清理衛(wèi)生等工作，可能發(fā)生機械傷人事故的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）嚴格執(zhí)行《阻燃輸送帶管理規(guī)定》，礦井使用的輸送帶由專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)檢測試驗，符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)。（2）帶式輸送機運輸前指定專人進行檢查，檢查皮帶毛邊、保護完好等情況。（3）開機前試驗各項保護并記錄清晰，按規(guī)定對保護進行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴格執(zhí)行各項帶式輸送機管理規(guī)定。（5）帶式輸送機司機應(yīng)進行班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的要及時上報，對不立即產(chǎn)生危害的問題進行連續(xù)跟蹤觀察，填入運行日志。（6）帶式輸送機司機應(yīng)遵守操作紀律和安全守則。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護用品，確保自身防護。

2.（1）嚴格執(zhí)行交接班制度。（2）使用符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶運輸設(shè)備。（3）保證皮帶各類保護閉鎖靈敏可靠；加強皮帶司機管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護并試驗；日常要加強對各類保護的保養(yǎng)與維護。（5）加強作業(yè)人員消防知識培訓(xùn)，確保能正確使用消防器材。（6）嚴格按規(guī)定配備消防設(shè)施，定期檢查、維護、校驗，確保設(shè)備完好可靠。

3.（1）每天對各類保護進行試驗試驗。（2）對各類保護進行定期檢查。（3）發(fā)現(xiàn)皮帶運行異常，立刻通知機修工進行處理。

4.（1）加裝防護設(shè)施，保持安全距離。（2）操作人員必須穿戴整齊，設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁觸碰設(shè)備運轉(zhuǎn)部件。（3）加強班前班后會議學(xué)習(xí)培訓(xùn)力度，對于作業(yè)期間的崗位風(fēng)險要強調(diào)到位。

管控措施落實情況：本周運輸隊存在皮帶運行狀態(tài)下更換托輥的情況，運輸隊要針對此次問題在隊部會議上作為風(fēng)險研判重點進行分析，確保下周作業(yè)安全。

（七）井下機修隊作業(yè)方面風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：檢修設(shè)備期間沒有閉鎖控制開關(guān)和懸掛警示標(biāo)志，人員誤送電，可能造成人員傷害風(fēng)險。

管控措施：（1）檢修設(shè)備時，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并有專人看護，同時揭示警示標(biāo)志。（2）警示標(biāo)志做到誰掛誰取。（3）停電閉鎖后必須得到相互確認后，方可開始檢修設(shè)備。

管控措施落實情況：本周井下機修隊安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了安全作業(yè)。

（八）探水隊作業(yè)方面風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：8116回風(fēng)順槽、8116運輸順槽探水作業(yè)時可能出現(xiàn)探水施工作業(yè)不到位，舊巷積水未探測清楚，造成透水事故的風(fēng)險。

管控措施：（1）嚴格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，嚴格遵循“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”的綜合探測程序。（2）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離，允許掘進距離不大于60米，并循環(huán)探測。物探結(jié)束后，要將物探成果第一時間下發(fā)至相關(guān)部門并在工作面物探起點處掛牌公示。（3）探放水隊嚴格按照探放水設(shè)計進行施工作業(yè)。每次探放水結(jié)束后，防治水科要及時向相關(guān)部門下允許掘進通知單、超前鉆探總結(jié)、水害預(yù)測預(yù)報等相關(guān)資料，并在探水起點處懸掛探放水成果公示牌。（4）綜掘隊每班作業(yè)前嚴格按防治水科制定的《補充鉆探安全技術(shù)措施》進行補充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計要求，切實查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)班鉆探情況，確認無水害威脅后，方可進行掘進。（5）在探放水或補充鉆探過程中，鉆孔出現(xiàn)滲水時，防治水科要及時安排專人取水樣進行水質(zhì)化驗，并組織地測、總工辦等部門對鉆孔出水情況結(jié)合化探成果進行分析研判，確認無水害威脅后防治水科要將化探成果、分析報告第一時間下發(fā)至相關(guān)部門，并在出水鉆孔附近懸掛涌水量觀測牌進行涌水量觀測。

管控措施落實情況：本周探水隊安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了安全作業(yè)。

（九）下料隊作業(yè)方面風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.裝車不達標(biāo)，捆綁用具不全，捆綁不牢固，運輸‘四超’物料等，車輛連接未按要求連接，閉鎖，不連接護繩，人力推車未關(guān)閉擋車設(shè)施推車或推車時放飛車，行車不行人執(zhí)行不到位，行車期間車場有人作業(yè)的，容易造成物料滾落，翻車，斷繩跑車傷人事故的風(fēng)險。2.人員乘坐猴車搶座、越位、吊椅擺動、攜帶超長、超重及鋒利物品和工具，驅(qū)動輪斷軸、斷繩、吊椅連接部位不牢靠、抱閘失靈，司機誤操作，人員靠近轉(zhuǎn)動部位，發(fā)生斷繩、墜繩等意外情況、導(dǎo)致乘坐人員墜落傷害，衣物帶入轉(zhuǎn)動部位傷人的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）負責(zé)監(jiān)督并嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。（2）必須保證車場的阻車器經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時方準(zhǔn)打開。（3）認真監(jiān)督并檢查礦車間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩，牽引車數(shù)超過規(guī)定連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。（4）對檢查不合格的連接裝置必須單獨放置，交接班時交待清楚，并做明顯標(biāo)志，消除隱患。（5）上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護。（6）必須嚴格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴格執(zhí)行斜井運輸?shù)挠嘘P(guān)安全規(guī)定。（7）傾斜井巷在軌道維護、掉道處理、檢修等工作之后，提升之前必須對軌道線路、巷道環(huán)境、防跑車和跑車防護裝置等進行詳細檢查，并且進行一次空車試運轉(zhuǎn)，證實巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后，方可提升。（8）認真檢查車場的設(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢固，重心穩(wěn)定，否則不準(zhǔn)提升。（9）推車前一定要檢查軌道，車輛及安全裝置有無問題，一個人只允許推一輛車。

2.（1）嚴格執(zhí)行《鋼絲繩管理規(guī)定》，鋼絲繩由專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)檢測試驗。（2）架空乘人裝置運輸前指定專人進行檢查，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損等情況。（3）開機前試驗各項保護并記錄清晰，按規(guī)定對信號保護進行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴格執(zhí)行《架空乘人裝置乘人管理規(guī)定》。（5）架空乘人裝置司機應(yīng)進行班中巡回檢查。發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的要及時上報，對不立即產(chǎn)生危害的問題進行連續(xù)跟蹤觀察，填入運行日志。（6）架空乘人裝置司機應(yīng)遵守操作紀律和安全守則。

管控措施落實情況：本周下料隊安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了安全作業(yè)。

（十）通風(fēng)建設(shè)隊作業(yè)方面風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.密閉（擋風(fēng)墻）受壓變形生產(chǎn)裂隙可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出，井下風(fēng)門損壞，可能發(fā)生循環(huán)風(fēng)、風(fēng)流短路造成人員中毒窒息的風(fēng)險。2.巷道受壓變形，可能出現(xiàn)斷面不符合規(guī)定致使工作面風(fēng)阻增大風(fēng)量不足造成瓦斯積聚發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸、中毒窒息事故的風(fēng)險。3.登高作業(yè)，未佩戴安全帶或安全帶佩戴不牢，人員失足可能導(dǎo)致高處墜落風(fēng)險。

管控措施：1.（1）嚴格按規(guī)定實現(xiàn)獨立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）通風(fēng)瓦斯科安排瓦斯員每周對通風(fēng)設(shè)施進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度指揮中心進行處理。（3）通風(fēng)建設(shè)隊必須嚴格按安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，明確構(gòu)筑責(zé)任人確保構(gòu)筑質(zhì)量符合要求。（4）通風(fēng)建設(shè)隊安排專人經(jīng)常對通風(fēng)設(shè)施進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。（5）通風(fēng)建設(shè)隊對出現(xiàn)異常情況的通風(fēng)設(shè)施要及時指定專人負責(zé)進行維護并確保維護質(zhì)量符合要求。（6）根據(jù)采掘情況每10天至少進行一次測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量出現(xiàn)異常時，要立即查找原因進行處理。

2.（1）通風(fēng)瓦斯科安排瓦斯員每天對通風(fēng)巷道進行巡查，發(fā)現(xiàn)巷道變形及時匯報調(diào)度指揮中心，由調(diào)度指揮中心安排人員對變形巷道進行維護。（2）通風(fēng)建設(shè)隊安排專人經(jīng)常對通風(fēng)系統(tǒng)進行巡查，發(fā)現(xiàn)巷道變形及時進行處理。（3）通風(fēng)瓦斯科要安排測風(fēng)員每10天至少對全礦井進行一次測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量出現(xiàn)異常時，立即查找原因進行處理。（4）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)辦公室要安排質(zhì)檢員對井下各地點巷道每周至少巡查一次，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報調(diào)度指揮中心安排人員進行處理。

3.（1）嚴格執(zhí)行登高作業(yè)安全措施，按要求設(shè)立專人監(jiān)護。（2）定期檢查操作平臺防護安全性。（3）加強崗位人員登高作業(yè)安全防護培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確佩戴安全帶等防護設(shè)施。（4）認真佩戴安全帶等防護設(shè)施，定期檢查防護設(shè)施的安全性能。

管控措施落實情況：本周通風(fēng)建設(shè)隊安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了安全作業(yè)。

（十一）瓦斯抽放泵站風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.抽放泵站人員巡查不到位，未發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所隱患，可能會造成設(shè)備故障停機，導(dǎo)致瓦斯超限，瓦斯燃燒、瓦斯泄漏等事故。2.檢修、切換泵或突然停電時，抽放泵站人員誤操作，導(dǎo)致抽放泵長時間不能啟動，可能造成井下工作面瓦斯超限報警、瓦斯爆炸燃燒等事故。

管控措施：1.按要求對設(shè)備進行巡檢和檢修維護，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)施設(shè)備和配件。2、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位安設(shè)可靠的防護裝置，并確保完好。3、嚴格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)流程，特別是涉及切換和停泵檢修作業(yè)時，必須制定切合實際的安全技術(shù)措施并貫徹學(xué)習(xí)，現(xiàn)場有作業(yè)負責(zé)人進行監(jiān)督，確認安全后方可進行作業(yè)。4、嚴格進行現(xiàn)場巡查，巡查要覆蓋泵站所有設(shè)備設(shè)施，巡查中發(fā)現(xiàn)問題要及時進行匯報處理。5、加強人員作業(yè)流程和應(yīng)急操作知識培訓(xùn)，避免出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象。6、加強場所監(jiān)控設(shè)備監(jiān)測和人工瓦斯檢查，特別是對泵體周圍容易出現(xiàn)泄漏的部位要重點檢查，確保設(shè)備運行安全。7、切換泵或停泵起泵作業(yè)，要和井上下涉及場所進行匯報和聯(lián)系，低負壓泵起、停泵前，要和8110回采工作面上隅角瓦斯員聯(lián)系，經(jīng)現(xiàn)場確認準(zhǔn)備到位后方可進行作業(yè)。7，嚴禁攜帶煙火手機等非防爆物品進入泵站，泵站不得存放各類易燃易爆物品。8、做好每月的切換泵作業(yè)，保證在永和備用泵的完好。

管控措施落實情況：本周瓦斯抽放泵站安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了正常運行。

1. 風(fēng)機房風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1、主通風(fēng)機停電停風(fēng)故障10min以上，未及時組織撤人，導(dǎo)致井下瓦斯積聚，發(fā)生人員瓦斯中毒事故的風(fēng)險。2、人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護不到位存在機械傷人、觸電的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）主通風(fēng)機切換前提前檢查備用風(fēng)機，確保完后能夠隨時投入使用；（2）主通風(fēng)機切換前對供電設(shè)施等所有設(shè)備進行檢查，確保在10min內(nèi)完成切換工作；（3）對電氣設(shè)備每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)；（4）若突發(fā)情況，主通風(fēng)機未能按時切換完成，超過10min的應(yīng)及時通知調(diào)度，按照相關(guān)應(yīng)急方案撤人；（5）日常加強井下避災(zāi)路線的管理，井下標(biāo)識齊全明顯；（6）加強各級管理人員和工人安全培訓(xùn)工作，提升人員安全意識，確保人員及時撤離工作面。

2.（1）嚴格按照操作流程進行操作，執(zhí)行停送電制度；（2）進行檢修作業(yè)時必須制定專項安全技術(shù)措施；（3）檢修作業(yè)時必須一人監(jiān)護、一人作業(yè)，作業(yè)未完成監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場；（4）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（5）要求每天對柴油機油管及連接情況進行檢查，防止漏油；（6）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（7）操作人員需佩戴合格的防護用品。

管控措施落實情況：本周風(fēng)機房安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了正常運行。

（十三）35KV變電站風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.35KV變電站大面積停電后停風(fēng)停電，造成井下瓦斯積聚發(fā)生人員窒息中毒的風(fēng)險。2.檢修設(shè)備期間沒有閉鎖控制開關(guān)和懸掛警示標(biāo)志，人員誤送電，可能造成人員傷害風(fēng)險。

管控措施：1.（1）嚴格執(zhí)行交接班制度。（2）根據(jù)實際負荷調(diào)整開關(guān)保護整定值，確保保護靈敏可靠。（3）對電氣設(shè)備每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備。（4）按檢修計劃對避雷設(shè)施進行檢驗。（5）每天對變壓器進行一次巡回檢查，按檢修計劃對油質(zhì)進行檢測。（6）確保人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

2.（1）檢修設(shè)備時，必須停電閉鎖控制開關(guān)，并有專人看護，同時揭示警示標(biāo)志。（2）警示標(biāo)志做到誰掛誰取。（3）停電閉鎖后必須得到相互確認后，方可開始檢修設(shè)備。

管控措施落實情況：本周35KV變電站安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了正常運行。

（十四）鍋爐房風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.未執(zhí)行瓦斯檢查制度，導(dǎo)致瓦斯積聚，可能出現(xiàn)瓦斯燃燒、爆炸的風(fēng)險。2.未按規(guī)定執(zhí)行啟停程序，導(dǎo)致瓦斯積聚，可能出現(xiàn)鍋爐爆炸的風(fēng)險。3.安全閥使用不當(dāng)或失效存在壓力容器承壓過大爆炸的風(fēng)險。

管控措施：（1）嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，確保通風(fēng)可靠。（2）認真執(zhí)行巡檢制度，加強巡檢，確保運行正常。（3）維修設(shè)備時要做好安全防護，正確使用防護用品。（4）嚴格根據(jù)特種設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定定期對安全閥及壓力容器進行效驗。

管控措施落實情況：本周鍋爐房出現(xiàn)點火故障，在采取更換點火閥及對容器再次進行檢查后，實現(xiàn)了正常運行。

（十五）洗煤廠風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.使用氧氣、乙炔、電焊、氣割時，瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，火星掉落煤倉內(nèi)，可能導(dǎo)致瓦斯爆炸風(fēng)險。2.啟停設(shè)備時，開關(guān)電纜漏電或更換設(shè)備時，未執(zhí)行停送電制度，人員接觸后可能導(dǎo)致觸電風(fēng)險。3.登高作業(yè)，未佩戴安全帶或安全帶佩戴不牢，人員失足可能導(dǎo)致高處墜落風(fēng)險。4.焊割作業(yè)時，周邊堆放易燃雜物，火星掉落可能導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險；皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時，跑偏摩擦，跑偏保護、溫度報警裝置失效，可能導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險。5.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，人員誤接觸設(shè)備傳動部位，可能導(dǎo)致機械傷害風(fēng)險。

管控措施：1.（1）配備專職人員檢測瓦斯情況，制定瓦斯檢測次數(shù)，并詳細記錄。（2）涉瓦斯區(qū)域制定專項的動火作業(yè)措施。（3）制定動火作業(yè)工作票制度。（4）配足涉瓦斯區(qū)域的通風(fēng)機。（5）嚴格執(zhí)行動作作業(yè)安全技術(shù)措施，按要求檢測。（6）嚴格開啟涉瓦斯區(qū)域通風(fēng)機，杜絕無計劃停風(fēng)現(xiàn)象。（7）加強人員安全教育和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)力度，提高安全意識，做好事故防范。（8）作業(yè)前認真檢測瓦斯情況，超出標(biāo)準(zhǔn)嚴禁作業(yè)，達到撤人標(biāo)準(zhǔn)，必須撤人。（9）發(fā)生事故后，立即組織施救，同時對傷者進行轉(zhuǎn)移護送，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。

2.（1）全廠設(shè)備必須符合防爆要求，執(zhí)行防爆安裝標(biāo)準(zhǔn)。（2）定期檢查開關(guān)線纜情況，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。（3）嚴格執(zhí)行停送電制度。（4）加強崗位人員安全教育力度和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，熟知設(shè)備褶曲、原理、操作技巧。（5）嚴禁帶電檢修、帶電作業(yè)。（6）發(fā)生事故后，立即切斷電源，對傷者進行轉(zhuǎn)移護送，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。

3.（1）1、對超過1.2米以上的作業(yè)平臺，全部加裝牢固的安全防護。（2）2、嚴格執(zhí)行登高作業(yè)安全措施，按要求設(shè)立專人監(jiān)護。（3）定期檢查操作平臺防護安全性。（4）加強崗位人員登高作業(yè)安全防護培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確佩戴安全帶等防護設(shè)施。（5）認真佩戴安全帶等防護設(shè)施，定期檢查防護設(shè)施的安全性能。（6）發(fā)生事故后，對傷者進行轉(zhuǎn)移護送，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。

4.（1）各皮帶輸送機必須按要求裝設(shè)保護裝置。（2）每班必須對皮帶輸送機保護裝置進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題立即處理更換，杜絕無保運行。（3）焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行安全作業(yè)措施，消防設(shè)施充足到位。（4）加強人員安全教育和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)力度，提高安全意識，做好事故防范。（5）熟練掌握滅火器、消防水袋的使用方法。（6）發(fā)生事故后，立即采取滅火措施，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。

5.（1）全廠設(shè)備傳動部位，全部加裝防護裝置。（2）檢修作業(yè)，嚴格執(zhí)行停送電制度，杜絕誤開機等操作。（3）定期檢查傳動部位防護裝置的牢靠程度。（4）檢修作業(yè)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施。（5）加強人員安全教育和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)力度，提高安全意識。（6）工作期間扎緊衣口、褲口，遠離危險區(qū)域。（7）發(fā)生事故后，立即切斷電源，對傷者進行轉(zhuǎn)移護送，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。

管控措施落實情況：本周洗煤廠安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了正常運行。

（十六）空壓機房風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.溫度傳感器失效可能導(dǎo)致沒有準(zhǔn)確監(jiān)測工作面溫度變化，導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生的風(fēng)險。2.設(shè)備損壞可能導(dǎo)致井下壓風(fēng)系統(tǒng)不能滿足自救需求，造成人員無法及時自救的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）節(jié)后上班第一天先對傳感器進行調(diào)校；（2）每班進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)傳感器故障或上傳異常及時采取措施。

2.（1）節(jié)后上班第一天對所有設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保備用設(shè)備完好。（2）嚴格按照操作流程進行操作。（3）班前會要對人員心理動態(tài)充分評估，確保人員不會馬虎粗心。

管控措施落實情況：本周空壓機房安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了正常運行。

（十七）污水處理廠風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.帶電檢修電氣設(shè)備，不閉鎖、不掛牌、無監(jiān)護進行檢修設(shè)備，非專職人員操作檢修機電設(shè)備，造成人員傷害或設(shè)備損壞事故的風(fēng)險。2.帶壓拆卸檢修管路，檢修過程中違規(guī)操作，檢修設(shè)備過程中起吊事故，造成人員傷害或設(shè)備損壞事故的風(fēng)險。3.檢修過程中污水及水處理化學(xué)元素涌出，造成人員中毒、設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）嚴格執(zhí)行交接班制度。（2）檢修電氣設(shè)備前，必須切斷上級電源，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，并有專人進行監(jiān)護；嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的制度。（3）電氣設(shè)備的檢修，維護和調(diào)整，必須由專職電氣維修工進行。

2.（1）檢修前準(zhǔn)備好相關(guān)工具，對現(xiàn)場環(huán)境進行風(fēng)險預(yù)測，并針對風(fēng)險制定相關(guān)措施。（2）檢修時必須通知相關(guān)單位部門關(guān)閉排水閥門，嚴禁帶壓進行檢修作業(yè)。（3）檢修時必須有管理人員現(xiàn)場監(jiān)護到位。

3.（1）每班對站內(nèi)設(shè)備進行檢查，并做好相關(guān)記錄。（2）日常巡檢過程中發(fā)現(xiàn)化學(xué)藥罐和污水外流現(xiàn)象立即關(guān)閉閥門。（3）檢修作業(yè)時應(yīng)關(guān)閉無關(guān)設(shè)備的閥門，防止檢修過程中藥物和污水排出。（4）檢修時必須有環(huán)保專業(yè)人員和安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護到位。

管控措施落實情況：本周污水處理廠安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了正常運行。

（十八）地面機修車間風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1.氧氣、乙炔使用不當(dāng)、管路漏氣或者壓力表損壞可能導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故的風(fēng)險。2.人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護不到位存在機械傷人的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）氣瓶放置間距大于5米，使用前檢查管路及壓力表，確保安全。（2）嚴格按崗位操作規(guī)程作業(yè)，正確佩戴防護用品。

2.（1）檢修設(shè)備必須停機閉鎖，并正確使用勞動防護用品。（2）使用烘爐和氣錘制作材料時要保持安全距離，戴好防護用具。（3）使用行車時禁止物品長時間空中停留，確保各部件安全后方可操作。

管控措施落實情況：本周機修車間安全風(fēng)險管控措施落實到位，實現(xiàn)了正常運行。

（十九）二十大期間風(fēng)險分析：

存在風(fēng)險：1、管理人員在節(jié)假日期間違反黨風(fēng)廉政制度，利用職權(quán)謀取私利，不自覺接受組織和群眾對自己的監(jiān)督的風(fēng)險。2、“二十大”期間遇到各類突發(fā)事故、極端天氣的風(fēng)險。3、“二十大”期間員工酒后上班或工作期間思想不集中、心態(tài)浮躁的風(fēng)險。4、“二十大”期間人員請假，導(dǎo)致管理、作業(yè)人員不足的風(fēng)險。

管控措施：1、管理人員在節(jié)假日期間必須嚴格遵守財經(jīng)制度，堅決執(zhí)行財務(wù)審批程序，堅持原則，牢記執(zhí)行廉政工作制度和規(guī)定。

2、（1）井上下必須保證信息暢通，調(diào)度指揮中心和值班值守人員必須24小時在崗，遇到突發(fā)問題及時整改并上報；（2）加強與氣象、電力、水務(wù)等部門的協(xié)調(diào)溝通，密切關(guān)注天氣變化和極端天氣預(yù)警信息，遇到極端天氣執(zhí)行緊急撤人制度。

3、（1）“二十大”期間檢身房要加大檢身力度，重點排查醉酒、個人防護佩戴等方面情況，發(fā)現(xiàn)不符合下井條件的人員，嚴禁相關(guān)人員下井作業(yè)；（2）各科隊負責(zé)人、班組長在班前班后會要加強對各自人員的思想教育，發(fā)現(xiàn)有在崗期間思想不集中、疲勞作業(yè)現(xiàn)象的人員，要及時進行溝通，消除員工的思想負擔(dān)，必要時，禁止員工下井，強制休息；（3）“二十大”期間，所有上崗人員必須在班前會上統(tǒng)一思想，明確安全工作要求；（4）隊長、班組長要在工作中時刻注意作業(yè)人員的思想動態(tài)，防止注意力不集中，溜號，情緒不穩(wěn)定等造成事故；（5）對一些崗位變動人員或是變動崗位重點關(guān)注和檢查；（6）停用設(shè)備再次啟用時，要做好檢查，履行好程序，做好防護；（7）假期上班后必須首先做好作業(yè)環(huán)境安全進行確認工作。

4、（1）調(diào)度指揮中心要對管理人員的請假要求進行甄別，對非必要請假不予批準(zhǔn)，各科隊領(lǐng)導(dǎo)要對作業(yè)人員的請假事由及時溝通，幫助員工解決實際的困難，及時消除員工的思想負擔(dān)；（2）已經(jīng)請假空缺的崗位，各科隊長要全面綜合人員，及時調(diào)整崗位，確保關(guān)鍵崗位人員充足，安全生產(chǎn)；（3）調(diào)度指揮中心要及時排班，提前通知各管理人員，確保跟班管理人員的跟班協(xié)調(diào)。

總結(jié)分析：本周我公司主要安全風(fēng)險為8110綜放工作面過褶曲期間、回風(fēng)隅角懸頂面積大可能引發(fā)冒頂片幫、瓦斯異常涌出的風(fēng)險；8116回風(fēng)順槽過舊巷期間可能引發(fā)冒頂片幫、通風(fēng)不足的風(fēng)險；8116回風(fēng)順槽、8116運輸順槽探水期間可能引發(fā)透水事故的風(fēng)險。經(jīng)安全風(fēng)險研判分析，本周瓦斯、水害、頂板重大風(fēng)險管控措施落實到位。

二、下周安全風(fēng)險分析研判

（一）、供電系統(tǒng)

（1）供電電源

我公司與國網(wǎng)供電公司簽訂了《高壓供電合同》，地面建有35kV變電站一座，35kV雙回路電源采用分列運行方式，導(dǎo)線型號為YJLAV-26/35-1×240，供電距離為1km；另一回路備供電源來自110kV變電站35kV母線段，導(dǎo)線型號為YJV62-62/35-1×300，供電距離為12.2Km。

（2）地面供配電

地面35kV變電站供電總?cè)萘?×6350kVA，內(nèi)設(shè)SZ11—6300/35型主變壓器兩臺，50kVA站用變兩臺；高壓控制柜型號為KYN，數(shù)量32面；安裝有智能控制系統(tǒng)1套、動態(tài)高壓無功補償裝置2套，型號為TBBA-2000/334×6。

地面柴油機房安裝1套1000-6F11型柴油發(fā)電機組，輸出功率1000KW，主通風(fēng)機房安裝有一套BF-800型柴油發(fā)電機組，輸出功率800KW，共同作為礦井備用電源。其容量能夠同時滿足礦井保安負荷的需求，并保證主要通風(fēng)機在10min內(nèi)啟動并可靠運行。

礦井地面一級負荷為主通風(fēng)機、瓦斯抽放泵站、空壓機房、地面監(jiān)控中心，二級負荷為副斜井提升機、主斜井帶式輸送機等，一、二級負荷全部保證了雙回路供電。

礦井地面各配電室、主提升帶式輸送機機房、副井提升機房、空壓機房、生產(chǎn)系統(tǒng)走廊、各事故處理必經(jīng)通道、各人員疏散通道均設(shè)有事故應(yīng)急照明設(shè)施。

（3）井下供配電

中央變電所采用10kV高壓雙回路供電，電源分別引自地面35kV變電站10kV下井柜不同母線段，經(jīng)副斜井井筒敷設(shè)至中央變電所，下井電纜采用MYJV22-8.7/10 3×120型煤礦用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。長度均為1050 m；變電所內(nèi)裝設(shè)有PJG型礦用隔爆型高壓真空配電裝置15臺；KBSG-315/10型礦用隔爆型干式變壓器2臺,KBSG-500/10型礦用隔爆型干式變壓器2臺,KBSG-1000/10型礦用隔爆型干式變壓器2臺。KBZ-630型饋電開關(guān)5臺，KBZ-400型饋電開關(guān)8臺，ZBZ-8.0型照明信號綜合保護裝置1臺。

中央變電所主要擔(dān)負采區(qū)變電所、主水泵房、皮帶巷皮帶機、軌道巷絞車等設(shè)備的供電。

電氣設(shè)備均設(shè)有漏電、過流、短路、欠壓等保護裝置、電氣設(shè)備實現(xiàn)掛牌管理，電纜吊掛符合規(guī)定要求。

存在風(fēng)險：1、主通風(fēng)機停電停風(fēng)故障10min以上，未及時組織撤人，導(dǎo)致井下瓦斯積聚，發(fā)生人員瓦斯中毒事故的風(fēng)險。2、35KV變電站大面積停電后停風(fēng)停電，造成井下瓦斯積聚發(fā)生人員窒息中毒的風(fēng)險。3、風(fēng)機房、柴油發(fā)電機房、35KV變電站、中央變電所、采區(qū)變電所和中央水泵房人員操作不當(dāng)或設(shè)備不完好、防護不到位存在機械傷人、觸電的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）主通風(fēng)機切換前提前檢查備用風(fēng)機，確保完后能夠隨時投入使用；（2）主通風(fēng)機切換前對供電設(shè)施等所有設(shè)備進行檢查，確保在10min內(nèi)完成切換工作；（3）對電氣設(shè)備每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)；（4）若突發(fā)情況，主通風(fēng)機未能按時切換完成，超過10min的應(yīng)及時通知調(diào)度，按照相關(guān)應(yīng)急方案撤人；（5）日常加強井下避災(zāi)路線的管理，井下標(biāo)識齊全明顯；（6）加強各級管理人員和工人安全培訓(xùn)工作，提升人員安全意識，確保人員及時撤離工作面。

2.（1）嚴格執(zhí)行交接班制度。（2）根據(jù)實際負荷調(diào)整開關(guān)保護整定值，確保保護靈敏可靠。（3）對電氣設(shè)備每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備。（4）按檢修計劃對避雷設(shè)施進行檢驗。（5）每天對變壓器進行一次巡回檢查，按檢修計劃對油質(zhì)進行檢測。（6）確保人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

3.（1）嚴格按照操作流程進行操作，執(zhí)行停送電制度；（2）進行檢修作業(yè)時必須制定專項安全技術(shù)措施；（3）檢修作業(yè)時必須一人監(jiān)護、一人作業(yè)，作業(yè)未完成監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場；（4）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（5）要求每天對柴油機油管及連接情況進行檢查，防止漏油；（6）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期內(nèi)；（7）操作人員需佩戴合格的防護用品。

（二）、排水系統(tǒng)

礦井采用機械排水，在副斜井井底設(shè)有主副水倉，其中主水倉容量為700m3,副水倉容量為300m3，中央水泵房安裝有三臺MD280-43×5型耐磨多級離心泵，排水能力為280m3/h。中央水泵房經(jīng)聯(lián)合排水試驗，聯(lián)合排水流量501m3/h。礦井正常涌水量為100m3/h，最大涌水量為412m3/h。我公司根據(jù)上級部門要求，于2022年3月編制了《井下排水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計》，已按設(shè)計完成了井下排水系統(tǒng)優(yōu)化改造，并于7月5日完成了集團公司對排水系統(tǒng)優(yōu)化改造項目的竣工驗收，新建輔助水倉容量為1000m3，目前礦井排水系統(tǒng)運行正常，完全可以滿足排水要求。

存在風(fēng)險：井下排水系統(tǒng)發(fā)生故障時，不能正常排水，可能造成水量積聚，造成設(shè)備人員被淹的風(fēng)險。

管控措施：（1）按檢修計劃對井下排水設(shè)備進行檢查；（2）必須配備有工作和備用水泵；（3）按檢修計劃對排水管路進行檢修。

（三）、安全避險六大系統(tǒng)

（1）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：選用一套型號為KJ340X系統(tǒng)，通信線路從監(jiān)控室至主副斜井通往井下,共計24臺分站、228個傳感器。

存在風(fēng)險：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可能出現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳中斷，井下作業(yè)地點出現(xiàn)險情無法及時掌握情況，不能采取措施造成人員傷害的風(fēng)險。

管控措施：（1）加強人員培訓(xùn)；（2）嚴格按操作流程進行操作；（3）按檢修計劃對所有監(jiān)控設(shè)施設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保特殊時期系統(tǒng)安全使用。

（2）人員定位系統(tǒng)：采用南京北路自動化系統(tǒng)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的KJ602型煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，地面監(jiān)控中心配備2臺監(jiān)控主機、聲光報警器等設(shè)備，井下配置KJ602-F2的讀卡分站50臺和KJ602-F1的傳輸分站2臺，700余張型號為KJ602-K礦用識別卡，對井下人員分布情況實施動態(tài)監(jiān)測。

存在風(fēng)險：存在定位失效，造成人員受傷無法及時救援的風(fēng)險。

管控措施：（1）監(jiān)控中心要定時對人員定位卡進行實時監(jiān)控，掌握井下各個區(qū)域、采掘工作面人員分布情況，按照工作面限員人員管理規(guī)定進行監(jiān)督，做到實時監(jiān)控，履行提醒和告知義務(wù)。（2）是各科隊履行主體責(zé)任，嚴格執(zhí)行工作面限員制度和入井最大時限。（3）是各科隊堅決杜絕人卡分離（4）發(fā)現(xiàn)電量不足及時更換電池。

（3）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：采用HiPath 3800型數(shù)字交換機、KTA104 電話耦合器和KTH—123型本質(zhì)安全型電話機組成的有線通信系統(tǒng)一套和KTW125井下無線通信系統(tǒng)，同時安裝一套KTK113型語音廣播系統(tǒng)。安裝有4G無線通訊系統(tǒng)。

存在風(fēng)險：存在通訊不暢、電話過遠造成無法及時聯(lián)絡(luò)的風(fēng)險。

管控措施：（1）監(jiān)控中心近一步完善通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的硬件工作；（2）要及時根據(jù)采掘變化更新通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的布置。

（4）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：在地面空壓機硐室安裝有BLT—100A型空氣壓縮機2臺，每臺供氣量10.8m3/min，電機功率75KW，MOGF32/8-185G型煤礦用單螺桿式移動空氣壓縮機1臺，額定流量32m3/min，電機功率185kW；MOGF42/8-250G型煤礦用單螺桿式移動空氣壓縮機1臺，額定流量42m3/min，電機功率250kW。兩臺并聯(lián)運行供氣量可達到21.6m3/min，完全可滿足井下人員自救需要。

存在風(fēng)險：1.溫度傳感器失效可能導(dǎo)致沒有準(zhǔn)確監(jiān)測工作面溫度變化，導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生的風(fēng)險。2.設(shè)備損壞可能導(dǎo)致井下壓風(fēng)系統(tǒng)不能滿足自救需求，造成人員無法及時自救的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）按檢修計劃對傳感器進行調(diào)校；（2）每班進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)傳感器故障或上傳異常及時采取措施。

2.（1）按檢修計劃對所有設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保備用設(shè)備完好。（2）嚴格按照操作流程進行操作。（3）班前會要對人員心理動態(tài)充分評估，確保人員不會馬虎粗心。

（5）供水施救系統(tǒng)：我公司在地面建設(shè)有消防、防塵供水600m3水池1座，并建有1座容量200m3的調(diào)節(jié)水池，我公司主供水管采用￠108鋼管，主要在副井及一級運輸巷敷設(shè)，管路長度共計800米。在井下主要皮帶運輸大巷、主井井筒和一、二級軌道運輸巷敷設(shè)￠80鋼管，管路長共計1800余米。在三級軌道運輸巷和采區(qū)大巷、三級回風(fēng)大巷等地點按規(guī)定敷設(shè)￠70防塵供水施救管路，管路長度共計2000余米。在工作面進回風(fēng)順槽、一二級回風(fēng)巷敷設(shè)￠70或￠50防塵供水施救管路，管路長度共計2000余米。

存在風(fēng)險：設(shè)備損壞、水壓不夠、人為關(guān)閉閥門等情況可能導(dǎo)致井下供水系統(tǒng)不能滿足自救需求，造成人員無法及時自救的風(fēng)險。

管控措施：（1）通風(fēng)瓦斯科、通風(fēng)建設(shè)隊要牢固樹立壓風(fēng)、供水施救系統(tǒng)是“生命線”的理念。（2）分管科室要在內(nèi)部制定可行的規(guī)范和管理制度，做到臺臺設(shè)備有責(zé)任人、班班有檢查，并重點在特殊時期進行維護保養(yǎng)。（3）通風(fēng)科、通風(fēng)建設(shè)隊、各采掘隊加強協(xié)調(diào)配合。（4）安全監(jiān)察科要嚴格監(jiān)管。（5）通風(fēng)建設(shè)隊及各區(qū)域責(zé)任隊組要定期巡查管路安全，確保管路暢通，水壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

（6）緊急避險系統(tǒng)：礦井在井下三級運輸大巷布置有1個容納100人的永久避難硐室，服務(wù)于全礦井；8100階段運輸巷各布置1個容納40人的臨時避難硐室，組成礦井緊急避險設(shè)施，為采掘工作面人員提供避難場所。避難硐室和臨時避難硐室內(nèi)裝設(shè)有電話、供水施救裝置、壓風(fēng)自救裝置、自救器、氧氣以及各種安全監(jiān)控裝置等。

存在風(fēng)險：1、在避險過程中，防爆門關(guān)閉不嚴造成有毒有害氣體進入，導(dǎo)致避險進入時人員傷亡的風(fēng)險。2、在避險過程中，壓縮氧自救器壓力不足，造成人員佩戴后，無法供給人員呼吸所需要的氧氣，造成人員傷亡的風(fēng)險。3、受周邊采動影響，避難硐室墻體可能發(fā)生變形，存在冒頂片幫風(fēng)險。

管控措施：1、（1）保證密封條完好，無脫落；（2）按檢修計劃對所有避難硐室內(nèi)的開關(guān)進行檢查維護，確保開關(guān)靈敏可靠。

2、（1）按檢修計劃對避難硐室內(nèi)的自救器進行檢查維護，確保自救器壓力不低于18MPa；（2）對不合格的自救器要及時進行更換。

3、（1）按檢修計劃對避難硐室內(nèi)墻體、底板變形鼓起的地段進行維護修繕；（2）特殊時期每日對避難硐室進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

（四）、通風(fēng)系統(tǒng)、“一通三防”

礦井采用中央分列式通風(fēng)方式，機械抽出式通風(fēng)方法，三個進風(fēng)井筒（主斜井、副斜井、中央進風(fēng)井），一個回風(fēng)立井，屬于通風(fēng)容易礦井。主通風(fēng)機選用GAF26.6-13.3-1FB型礦用隔爆型軸流式主要通風(fēng)機兩臺，電機功率：1250kw，一用一備。井下建有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，各采區(qū)進、回風(fēng)均貫穿整個采區(qū)。綜采（放）工作面采用一進一回“U”型通風(fēng)方式；掘進工作面采用局部通風(fēng)機壓入式供風(fēng)，并實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源自動切換，獨立通風(fēng)，不存在違反規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。

礦井成立有“一通三防”管理機構(gòu)、瓦斯防治管理機構(gòu)以及以總工程為首的瓦斯防治技術(shù)管理體系，人員配備齊全；每年制定有年度一通三防工作計劃、瓦斯治理計劃以及瓦斯治理工程計劃，并嚴格按照計劃執(zhí)行；礦井制定有一通三防管理制度和瓦斯防治管理制度，制度齊全，每年進行修訂一次，并貫徹至每一位員工，瓦斯檢查制度完善，制定有月度瓦斯檢查地點設(shè)置計劃并認真貫徹落實；瓦斯超限采取立即停電撤人，分析原因，采取措施進行處理，并按規(guī)定追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，一個月內(nèi)有2次瓦斯超限現(xiàn)象，立即停產(chǎn)整頓。礦井2022年瓦斯等級鑒定為：高瓦斯礦井，且3號煤層煤塵均無爆炸性，自燃傾向性等級均為Ⅲ級，屬不易自燃煤層，井上下各作業(yè)地點按標(biāo)準(zhǔn)配備了消防器材，未使用國家明令禁止的機電設(shè)備和阻燃電纜、膠帶等行為。

存在風(fēng)險：1.8110綜放工作面回采過程中綜采工作面、回風(fēng)隅角可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險。2.8116運輸順槽掘進工作面、8116回風(fēng)順槽掘進工作面掘進過程中工作面可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）嚴格按規(guī)定實現(xiàn)獨立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時制定修改瓦斯檢查計劃。（3）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施。（4）嚴格按規(guī)定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進行管理。（5）按時召開瓦斯日分析會議，及時分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進行處理。（6）嚴格按規(guī)定每10天至少進行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢。加強頂板周期來壓期間的瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。（8）嚴格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進行對照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進行一次校驗，確保設(shè)備正常可靠運行。（9）加強舊巷管理工作，加強瓦斯檢查，舊巷口懸掛甲烷檢測報警儀，對舊巷瓦斯進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。（10）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進行檢查，有問題及時進行維護。（11）瓦斯員要加強抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運行不正常，及時匯報調(diào)度指揮中心進行處理。（12）抽放科加強抽放泵運行管理，加強巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理，杜絕無計劃停止運行。（13）加按規(guī)定懸掛避災(zāi)路線指向牌。加強避難硐室日常管理，確保物資齊全，安全可靠。加強避災(zāi)路線日常檢查，確保避災(zāi)路線安全通暢。

2.（1）嚴格按規(guī)定制定一通三防管理制度并及時修訂。（2）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施。杜絕違規(guī)串聯(lián)通風(fēng)。（3）加強現(xiàn)場管理，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隱患并進行臨時或永久支護。（5）嚴格按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實現(xiàn)獨立通風(fēng)。嚴格執(zhí)行礦井測風(fēng)管理規(guī)定，每10天至少測定一次風(fēng)量。確保風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于規(guī)定值。（6）嚴格按規(guī)定檢查、加接風(fēng)筒，確保風(fēng)筒加接嚴密無破口，出口距離符合規(guī)程規(guī)定。（7）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進行檢查，有問題及時進行維護。（8）瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查計劃的巡檢路線和時間節(jié)點進行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術(shù)措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進行對照，每15天至少進行一次校驗，確保設(shè)備正?？煽窟\行。（10）加強作業(yè)人員瓦斯及有毒有害氣體相關(guān)知識的培訓(xùn)工作。（11）加強作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（12）加強作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識。（13）為作業(yè)人員配備合格的隔離式自救器。

五、提升系統(tǒng)

人員提升分為副斜井架空乘人裝置運輸和井下二級、三級架空乘人裝置運輸，副斜井采用RJKY30-18/400型架空乘人裝置運送人員，井下二級、三級軌道運輸巷采用RJKY75-4型架空乘人裝置運送人員，8100階段一級運輸巷采用RJKY55-25型架空乘人裝置運送人員。

副斜井擔(dān)負礦井材料、設(shè)備的出入井運輸，傾角18°，安裝有JTP-1.6型主提升絞車負責(zé)提升下放材料運輸，安裝有一部JK-3型主提升機負責(zé)提升下放大型設(shè)備。

存在風(fēng)險：1.裝車不達標(biāo)，捆綁用具不全，捆綁不牢固，運輸‘四超’物料等，車輛連接未按要求連接，閉鎖，不連接護繩，人力推車未關(guān)閉擋車設(shè)施推車或推車時放飛車，行車不行人執(zhí)行不到位，行車期間車場有人作業(yè)的，容易造成物料滾落，翻車，斷繩跑車傷人事故的風(fēng)險。2.人員乘坐猴車搶座、越位、吊椅擺動、攜帶超長、超重及鋒利物品和工具，驅(qū)動輪斷軸、斷繩、吊椅連接部位不牢靠、抱閘失靈，司機誤操作，人員靠近轉(zhuǎn)動部位，發(fā)生斷繩、墜繩等意外情況、導(dǎo)致乘坐人員墜落傷害，衣物帶入轉(zhuǎn)動部位傷人的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）負責(zé)監(jiān)督并嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。（2）必須保證車場的阻車器經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，放車時方準(zhǔn)打開。（3）認真監(jiān)督并檢查礦車間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩，牽引車數(shù)超過規(guī)定連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。（4）對檢查不合格的連接裝置必須單獨放置，交接班時交待清楚，并做明顯標(biāo)志，消除隱患。（5）上崗前必須扎緊袖口和腰帶，做好自身安全保護。（6）必須嚴格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴格執(zhí)行斜井運輸?shù)挠嘘P(guān)安全規(guī)定。（7）傾斜井巷在軌道維護、掉道處理、檢修等工作之后，提升之前必須對軌道線路、巷道環(huán)境、防跑車和跑車防護裝置等進行詳細檢查，并且進行一次空車試運轉(zhuǎn)，證實巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題后，方可提升。（8）認真檢查車場的設(shè)備或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢固，重心穩(wěn)定，否則不準(zhǔn)提升。（9）推車前一定要檢查軌道，車輛及安全裝置有無問題，一個人只允許推一輛車。

2.（1）嚴格執(zhí)行《鋼絲繩管理規(guī)定》，鋼絲繩由專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)檢測試驗。（2）架空乘人裝置運輸前指定專人進行檢查，檢查鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損等情況。（3）開機前試驗各項保護并記錄清晰，按規(guī)定對信號保護進行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴格執(zhí)行《架空乘人裝置乘人管理規(guī)定》。（5）架空乘人裝置司機應(yīng)進行班中巡回檢查。發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的要及時上報，對不立即產(chǎn)生危害的問題進行連續(xù)跟蹤觀察，填入運行日志。（6）架空乘人裝置司機應(yīng)遵守操作紀律和安全守則。

（六）、運輸系統(tǒng)

在主斜井裝備DTC80/30/2×160S型帶式輸送機一部，擔(dān)負整個礦井的原煤提升任務(wù)。

工作面采用電牽引雙滾筒采煤機（MG250/630-WD1）落煤，其螺旋滾筒配合工作面輸送機前移配合裝煤，由工作面前部采用一部SGZ730/400刮板輸送機，輸送能力為700t/h，后部采用一部SGZ730/400刮板輸送機運煤，輸送能力為700t/h；運輸順槽采用一部SZZ730/132型轉(zhuǎn)載輸送機（輸送能力800t/h），PLM—1000型破碎機和一部DSJ100/80/2×90型可伸縮帶式輸送機（輸送能力為800t/h）運煤到8100階段三級運輸巷皮帶（DSJ100/80/2×90）、8100階段二級運輸巷皮帶（DSJ100/80/2×90）、8100階段一級運輸巷皮（DSJ100/120/2×125）運至三級皮帶巷皮帶（DTL100/80/3×161）運至二級皮帶巷皮帶（DTL-100/60/2×40）至一級皮帶（DTL100/60/2×55），至井底煤倉、轉(zhuǎn)到主井皮帶至地面的煤場系統(tǒng)。

掘進工作面掘進機切割落煤，由掘進機的裝載機構(gòu)裝運至DSJ100/80/2×90可伸縮皮帶輸送機（SGB420/30型刮板輸送機）將工作面的落煤運至一采區(qū)階段三級運輸巷DSJ100/80/2×90皮帶輸送機，再進行外運。

存在風(fēng)險：1.使用非阻燃的輸送帶運輸，在皮帶保護失效跑偏或摩擦底板、皮帶架等情況下可能導(dǎo)致輸送帶燃燒，造成人員一氧化碳中毒死亡的風(fēng)險。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護不全、皮帶下浮煤未及時清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災(zāi)事故的風(fēng)險。3.皮帶“六大”保護失效，可能產(chǎn)生堆煤、皮帶摩擦產(chǎn)生有毒有害氣體造成人員中毒窒息的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）嚴格執(zhí)行《阻燃輸送帶管理規(guī)定》，礦井使用的輸送帶由專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)檢測試驗，符合阻燃標(biāo)準(zhǔn)。（2）帶式輸送機運輸前指定專人進行檢查，檢查皮帶毛邊、保護完好等情況。（3）開機前試驗各項保護并記錄清晰，按規(guī)定對保護進行日常檢查，確保靈敏可靠。（4）嚴格執(zhí)行各項帶式輸送機管理規(guī)定。（5）帶式輸送機司機應(yīng)進行班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理的要及時上報，對不立即產(chǎn)生危害的問題進行連續(xù)跟蹤觀察，填入運行日志。（6）帶式輸送機司機應(yīng)遵守操作紀律和安全守則。（7）所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護用品，確保自身防護。

2.（1）嚴格執(zhí)行交接班制度。（2）使用符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶運輸設(shè)備。（3）保證皮帶各類保護閉鎖靈敏可靠；加強皮帶司機管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護并試驗；日常要加強對各類保護的保養(yǎng)與維護。（5）加強作業(yè)人員消防知識培訓(xùn)，確保能正確使用消防器材。（6）嚴格按規(guī)定配備消防設(shè)施，定期檢查、維護、校驗，確保設(shè)備完好可靠。

3.（1）每天對各類保護進行試驗試驗。（2）對各類保護進行定期檢查。（3）發(fā)現(xiàn)皮帶運行異常，立刻通知機修工進行處理。

（七）、地質(zhì)災(zāi)害與防治水

礦井成立有防治水工作管理機構(gòu)，礦長為組長，總工程師和各副礦級領(lǐng)導(dǎo)為副組長，防治水助理、防治水科長、探放水隊長等管理人員人員配備齊全，成立有專職的探放水隊伍，人員配備充足。制定有采掘工作面探放水設(shè)計方案和安全技術(shù)措施，并認真貫徹落實執(zhí)行，能夠切實加強我礦防治水工作管理力度，構(gòu)建水害防治工作體系，提升礦井水害防治水平和工作的迅速、高效、有序進行。井下開采嚴格遵循“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”的綜合探測程序，堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探，先探后掘、先治后采”的探放水原則，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，確保我礦安全生產(chǎn)。

存在風(fēng)險：1.采空區(qū)地表塌陷，存在工作面突水的風(fēng)險；2.各涌水點水量突然增大引發(fā)水災(zāi)事故的風(fēng)險。

管控措施：1.（1）預(yù)測預(yù)報：采掘過程中每月進行一次水情水害預(yù)報及地質(zhì)預(yù)報，預(yù)報要有針對性，與實際相符；（2）國慶期間對采空區(qū)地表進行巡查，發(fā)現(xiàn)大的裂縫和塌陷區(qū)要及時進行治理；（3）化探：有異常涌水的情況下取樣進行分析；（4）按檢修計劃對管路進行維修保養(yǎng)，保證礦井的正常排水。

2.（1）各涌水點必須配備有與排水能力相匹配的工作、備用水泵及管路；（2）安排專人對各涌水點進行巡查；（3）每天定時匯報各涌水點情況至防治水科；（4）各涌水點涌水異常時及時匯報調(diào)度室、防治水科；（5）化探：有異常涌水的情況下取樣進行分析；（6）現(xiàn)場備有足夠數(shù)量的堵水木楔；（7）組織各涌水點觀測人員學(xué)習(xí)水害事故應(yīng)急預(yù)案和避災(zāi)路線；（8）組織涌水點觀測人員學(xué)習(xí)透水的征兆，確保出線透水預(yù)兆后，可以迅速撤離。

（八）、采煤工作面

8110綜放工作面位于8100階段三級運輸巷東側(cè)，其北部、南部為復(fù)采區(qū)，東為原小窯采空破壞區(qū)；西為8100階段三級運輸巷?，F(xiàn)開采3#煤層，地表為低山丘陵區(qū)，水平標(biāo)高547.8m-572m。該工作面運輸順槽長669m，回風(fēng)順槽長669m，工作面切眼長161m，平均煤厚5.84m，煤體容重1.45t/m3，可采儲量79.5萬噸；煤層傾角1-3°；煤層走向北東，傾向北西；煤硬度為f=3－4。工作面采用走向長壁后退綜采放頂煤綜合機械化采煤方法，全部垮落法管理頂板。

存在風(fēng)險：瓦斯方面：1.8110綜放工作面回采過程中綜采工作面可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險。2.經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，回采過程中遇空巷時可能出現(xiàn)瓦斯積聚發(fā)生瓦斯中毒、窒息事故的風(fēng)險。

頂板方面：1.8110綜放工作面在周期來壓等特殊時期，在過空巷、原小煤窯舊巷等特殊地段，頂板穩(wěn)定性差，回采過程中支架接頂不實，支架初撐力不達標(biāo)，頂幫破碎、裂隙多，造成冒頂片幫的風(fēng)險。2.綜放工作面兩順槽圍巖受壓變形，頂板管理不到位，易出現(xiàn)頂?shù)装迤扑?，有可能發(fā)生冒頂、片幫事故的風(fēng)險。3.綜放工作面兩端頭頂板管理不到位，兩端頭回柱放頂未嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則，可能造成冒頂、片幫風(fēng)險。

水害方面：1.8110綜放工作面在強降雨或極端天氣情況下，大氣降水、地表水滲入含水層，出水點涌水量增大，造成透水事故的風(fēng)險。2.8110綜放工作面在回采過程中揭露的舊巷、空巷存在積水，積水涌出造成透水事故的風(fēng)險。

作業(yè)方面：1.工作面移架時，支架縮節(jié)、拔節(jié)容易造成擠傷、壓傷手指的風(fēng)險。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護不全、皮帶下浮煤未及時清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災(zāi)事故的風(fēng)險。3.工作人員在運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機旁作業(yè)時，被卷入造成機械傷害的風(fēng)險。

瓦斯方面管控措施：1.（1）嚴格按規(guī)定實現(xiàn)獨立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）根據(jù)工作面情況及時制定修改瓦斯檢查計劃。（3）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施。（4）嚴格按規(guī)定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風(fēng)隅角及采空區(qū)瓦斯進行管理。（5）按時召開瓦斯日分析會議，及時分析存在的安全隱患，并制定相應(yīng)的措施進行處理。（6）嚴格按規(guī)定每10天至少進行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（7）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢。加強頂板周期來壓期間的瓦斯管理，確保安全生產(chǎn)。（8）嚴格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進行對照確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠；每15天至少進行一次校驗，確保設(shè)備正?？煽窟\行。（9）加強舊巷管理工作，加強瓦斯檢查，舊巷口懸掛甲烷檢測報警儀，對舊巷瓦斯進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。（10）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進行檢查，有問題及時進行維護。（11）瓦斯員要加強抽采系統(tǒng)的日常巡查工作，發(fā)現(xiàn)漏氣、積水及運行不正常，及時匯報調(diào)度指揮中心進行處理。（12）抽放科加強抽放泵運行管理，加強巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時進行處理，杜絕無計劃停止運行。（13）加按規(guī)定懸掛避災(zāi)路線指向牌。加強避難硐室日常管理，確保物資齊全，安全可靠。加強避災(zāi)路線日常檢查，確保避災(zāi)路線安全通暢。

2.（1）嚴格按規(guī)定實現(xiàn)獨立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)。（2）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施。（3）根據(jù)工作面情況及時制定修改瓦斯檢查計劃。（4）嚴格按規(guī)定每10天至少進行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足。（5）配備專職瓦斯員進行瓦斯及有毒有害氣體檢查，嚴禁空班漏檢、假檢。（6）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進行檢查，有問題及時進行維護。（7）及時設(shè)置柵欄或進行密閉，嚴禁人員入內(nèi)。（8）加強作業(yè)人員瓦斯防治相關(guān)知識的培訓(xùn)工作，嚴禁人員隨意進入空巷。（9）加強作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（10）加強作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識。

頂板方面管控措施：1.（1）作業(yè)人員必須熟悉冒頂片幫發(fā)生的預(yù)兆，如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時發(fā)出空洞聲等；（2）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和圍巖觀測制度及頂板聯(lián)合四人鑒定制度；（3）每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術(shù)員必須對作業(yè)地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細致的檢查，確認無安全隱患后方可進行施工作業(yè)；（4）加強作業(yè)地點的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護失效等問題，必須當(dāng)班及時維護處理，隱患沒有得到處理，嚴禁繼續(xù)施工作業(yè)；（5）工作面液壓支架排成一條直線，立柱前后偏差不超過±50mm，工作面液壓支架的中心距不超過100mm，液壓支架間間隙不超過100mm；（6）頂梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm；（7）必須保證液壓支架有足夠的初撐力，乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液，壓力不低于額定值的80%，隊長、班組長、安全員、質(zhì)檢員、支架維護工、端頭支護工必須經(jīng)常檢查工作面端頭及超前支護支柱情況，發(fā)現(xiàn)漏液支柱，立即進行更換；（8）經(jīng)常檢查液壓支架的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，丟失零件及時補充，不得在缺少零件的狀態(tài)下使用支架。支架銷軸、“U”型卡必須齊全，嚴禁用鐵絲代替“U”型卡使用；（9）頂板破碎情況下，兩端頭人員進行鋪連網(wǎng)時，首先由有經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認安全后方可進行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理；（10）過空巷前，應(yīng)根據(jù)采煤工作面與空巷的位置關(guān)系，提前調(diào)整工作面?zhèn)涡狈较?，使工作面與空巷形成一定夾角，縮小空巷頂板在工作面內(nèi)同時暴露的面積，從而減小空頂范圍。但調(diào)斜后工作面兩端頭必須加強支護，要補充液壓支架或采用其他可靠的支護形式加強支護；（11）當(dāng)空巷內(nèi)局部頂板垮落，應(yīng)提前采取注漿加固的方法，對碎矸及破碎圍巖膠結(jié)加固，確保安全后，方可通過；（12）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)；（13）加強采煤工作面巷道日常巡查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、支護失效、底鼓、兩幫回縮等影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)，以及影響行人、設(shè)備安全間距的，必須立即采取措施，進行處理；（14）回采過程中遇空巷、周期來壓、“見方”等特殊時期，特殊地段時，兩端頭和兩順槽超前必須加強支護。

2.（1）加強綜采兩順槽超前及工作面兩端頭頂板管理，確保超前支護不得小于30米，保證單體柱迎山有力，單體柱柱徑為100mm的初撐力不小于11.4MPa（90KN），單體柱柱徑為110mm的初撐力不小于14.7MPa（140KN）并加設(shè)柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此標(biāo)準(zhǔn)必須停止生產(chǎn)作業(yè)，確保1.8米、寬0.8米的安全出口后方可作業(yè)。（3）采煤工作面兩巷使用單體柱支護時，支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設(shè)牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松軟時支柱必須穿柱鞋，單體支柱鉆底量小于 100mm。作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則。（4）每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術(shù)員必須對作業(yè)地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細致的檢查，確認無安全隱患后方可進行施工作業(yè)。（5）加強作業(yè)地點的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護失效等問題，必須當(dāng)班及時維護處理，隱患沒有得到處理，嚴禁繼續(xù)施工作業(yè)。

3.（1）端頭回柱放頂嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則；（2）單體柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實底上，并安設(shè)防倒設(shè)施；行程低于200mm時，必須用合適高度的單體柱更換。（3）工作面兩端頭采用對梁進行支護，對梁距第一架過渡支架的間距不得超過0.5m。（4）回撤鋼梁、梁腿時嚴格采用“先支后回”的原則，回撤鋼梁、梁腿期間禁止閑雜人員通行，逐架回撤，嚴禁多處同時作業(yè)。（5）采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬 0.5m 以上的出口。（6）回柱放頂前,必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r,必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。（7）工作面上下端頭處三角區(qū)（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施加強管理；工作面上下端頭隅角區(qū)應(yīng)在切頂線支設(shè)密集支柱，嚴禁超前回柱。（8）頂板破碎情況下，兩端頭人員進行鋪連網(wǎng)時，首先由有經(jīng)驗的老工人現(xiàn)場處理凈支架前方及架間活矸活炭，確認安全后方可進行鋪網(wǎng)作業(yè)，處理時做到一人處理一人觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理。

水害方面管控措施：1.（1）嚴格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鉆探、調(diào)查、會診”等手段，切實查明工作面周邊地表匯水、疏水、滲漏情況。（2）加強對本礦周邊煤礦采空區(qū)積水的調(diào)查，并進行物探和鉆探綜合勘探，掌握老空水動態(tài)情況，堅決防范遏制水害事故發(fā)生。（3）加強觀測，安排專人定期對出水點涌水量進行觀測，每10天觀測1次，下大到暴雨時每天觀測。（4）探放水隊每周要安排專人對工作面所有運行水泵、備用水泵和排水管路進行巡查，確保工作面正常排水。（5）安排專人對避災(zāi)路線進行清理維護，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時刻保持暢通無阻。（6）嚴格落實水害事故應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大，作業(yè)人員要立即向調(diào)度指揮中心匯報，以便及時采取措施。

2.（1）防治水科、地測科水情水害預(yù)報及地質(zhì)預(yù)報要有針對性，與實際相符；工作面有異常涌水的情況下取樣進行分析。（2）地測科、環(huán)?？贫ㄆ趯ぷ髅娴乇硌膊?，國慶期間每天進行巡查，發(fā)現(xiàn)采掘工作面地表塌陷區(qū)及裂隙要及時進行填充夯實，預(yù)防積水大量滲入井下原采掘舊巷、空巷，造成積水積存，威脅礦井安全。（3）加強對本礦采空區(qū)積水的調(diào)查，并進行物探和鉆探綜合勘探，掌握老空水動態(tài)情況。（4）回采前對工作面進行物探和探放水作業(yè)，對物探異常區(qū)進行驗證，確保回采工作面無水害威脅。（5）安排專人對避災(zāi)路線進行清理維護，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時刻保持暢通無阻。（6）全體從業(yè)人員必須掌握突水預(yù)兆，當(dāng)采掘工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

作業(yè)方面管控措施：1.（1）工作面移架時縮節(jié)、拔節(jié)工作必須由移架工專人操作，其他人員未經(jīng)培訓(xùn)嚴禁操作。（2）在縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時，必須對支架形態(tài)進行二次確認，并進行二次注液，將支架升至最大行程，相鄰五架之內(nèi)的支架禁止進行其他操作。（3）進行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時，必須有計劃的作業(yè)，一柱操作完成后，再進行下一柱的拔、縮節(jié)作業(yè)，嚴禁兩柱同時縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)。（4）卡塊過緊的時候提前更換合適的卡塊。（5）工作面在遇到空巷、壓力大、支架行程低于22cm時，必須在前梁下支設(shè)單體柱再進行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)。（6）在進行倒管作業(yè)時，必須先進行試驗，確認管路作用再進行注液工作。（7）作業(yè)完成后要將作業(yè)點工作、管路擺放整齊，防止路過人員拌傷，碰傷。（8）每次班前會，要對每位工人的思想動態(tài)進行了解，對容易造成事故傷害的風(fēng)險要及時提醒，防止工作人員思想麻痹大意。（9）工作面配備錘子，液壓柱、液壓槍等專用工具，準(zhǔn)備足夠的、質(zhì)量合格的卡塊。（10）在進行縮節(jié)、拔節(jié)作業(yè)時，必須一人操作一人監(jiān)護，移架工操作，隊長、安全員、班組長其中一人負責(zé)監(jiān)護。（11）正式開始作業(yè)時，雙手必須離開拔、縮的支架，嚴禁托、靠支架。（12）對工作面所有人員進行安全培訓(xùn)。（13）作業(yè)人員必須將衣袖扎緊，使用專用工作帶手套進行作業(yè)，嚴禁空手作業(yè)。

2.（1）嚴格執(zhí)行交接班制度。（2）使用符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶運輸設(shè)備。（3）保證皮帶各類保護閉鎖靈敏可靠；加強皮帶司機管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護并試驗；日常要加強對各類保護的保養(yǎng)與維護。（5）加強作業(yè)人員消防知識培訓(xùn)，確保能正確使用消防器材。（6）嚴格按規(guī)定配備消防設(shè)施，定期檢查、維護、校驗，確保設(shè)備完好可靠。

3.（1）作業(yè)人員要嚴格按照崗位操作流程進行作業(yè)，作業(yè)前要先清理腳下通道，抬重物時要有人扶持，口令統(tǒng)一，相互配合，注意力集中；（2）工作人員精力要集中，所有工具操作要規(guī)范，嚴禁站在運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機旁作業(yè)，嚴禁跨越轉(zhuǎn)載；（3）操作人員必須穿戴整齊，衣扣緊扎。（4）現(xiàn)場安管人員必須到位，抓好現(xiàn)場的管理，嚴把質(zhì)量關(guān)。（5）班后開會，對本班存在的問題進行分析及管控措施，利用員工上講臺講解讓職工學(xué)習(xí)操作技能和提高安全意識。（6） 在作業(yè)的過程中，如有突發(fā)事故，及時向調(diào)度室匯報，在確保安全的前提下，采取有效的措施開展自救、互救工作。

（九）、掘進工作面

8116運輸順槽掘進工作面位于一采區(qū)8100階段三級運輸巷東，其北為3112工作面復(fù)采區(qū)域；南為8116工作面復(fù)采區(qū)域；東為礦界保安煤柱；西與8100階段三級運輸巷相連；計劃施工長度為865米。工作面頂板完好（完好頂幫）情況下采用“錨桿 鋼筋梯 錨索 金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護方式，設(shè)計巷道斷面為距形，斷面為：寬×高：4.2×2.8米；工作面頂板破碎（不完好頂幫）時采用鋼棚支護，梯形斷面(上毛寬4.0m，下毛寬4.7m，高3m，S毛=13.05m2；上凈寬3.5m，下凈寬4.3m，凈高2.7m,S凈=10.53m2)。

8116回風(fēng)順槽掘進工作面位于一采區(qū)8100階段三級運輸巷東，其北為8116工作面復(fù)采區(qū)域；南為3118工作面采空區(qū)；東為礦界保安煤柱；西與一采區(qū)8100階段三級運輸巷相連；計劃施工長度為865米。工作面頂板完好（完好頂幫）情況下采用“錨桿 鋼筋梯 錨索 金屬網(wǎng)”聯(lián)合支護方式，設(shè)計巷道斷面為距形，斷面為：寬×高：4.2×2.8米；工作面頂板破碎（不完好頂幫）時采用鋼棚支護，梯形斷面(上毛寬3.5m，下毛寬4.4m，高3m，S毛=11.85 m2；上凈寬3.1m，下凈寬4.0m，凈高2.7m,S凈=9.58m2)。

存在風(fēng)險：瓦斯方面：1.8116運輸順槽掘進工作面、8116回風(fēng)順槽掘進工作面掘進過程中工作面可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常發(fā)生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風(fēng)險。2.經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，掘進過程中可能出現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)嚴重造成風(fēng)量不足引起瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故。3.經(jīng)鑒定我礦為高瓦斯礦井，掘進過程中遇空巷可能出現(xiàn)瓦斯積聚發(fā)生瓦斯爆炸事故的風(fēng)險。

頂板方面：1.8116運輸順槽、8116回風(fēng)順槽掘進工作面掘進過程中遇到不同程度的正交、斜交原小煤窯舊巷，存在頂幫破碎、裂隙多或掘已經(jīng)冒落和未冒落區(qū)域，現(xiàn)場支護不到位易引發(fā)冒頂片幫傷人事故風(fēng)險。2.在掘進過程中會遇到頂幫松軟地段，過頂幫松軟期間頂幫破碎、裂隙多，可能發(fā)生冒頂片幫的風(fēng)險。3.可能遇地質(zhì)褶曲、破碎帶、舊巷，可能造成大面積冒頂?shù)娘L(fēng)險。

水害方面：1.8116回風(fēng)順槽、8116運輸順槽掘進工作面掘進過程中會遇到原采掘舊巷、冒落區(qū)，積水探查不清，造成透水事故的風(fēng)險。2.掘進過程中可能出現(xiàn)探水施工作業(yè)不到位，造成透水事故的風(fēng)險。

作業(yè)方面：1.高空作業(yè)平臺架設(shè)不牢導(dǎo)致墜落傷人的風(fēng)險。2.過舊巷期間頂幫的活矸、活炭未處理干凈，可能造成冒頂片幫的風(fēng)險。3.作業(yè)期間噴漿設(shè)備、錨具設(shè)備、風(fēng)鎬等操作不當(dāng)，造成機械傷害的風(fēng)險。

瓦斯方面管控措施：1.（1）嚴格按規(guī)定制定一通三防管理制度并及時修訂。（2）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施。杜絕違規(guī)串聯(lián)通風(fēng)。（3）加強現(xiàn)場管理，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。（4）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隱患并進行臨時或永久支護。（5）嚴格按規(guī)定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實現(xiàn)獨立通風(fēng)。嚴格執(zhí)行礦井測風(fēng)管理規(guī)定，每10天至少測定一次風(fēng)量。確保風(fēng)量充足，風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于規(guī)定值。（6）嚴格按規(guī)定檢查、加接風(fēng)筒，確保風(fēng)筒加接嚴密無破口，出口距離符合規(guī)程規(guī)定。（7）安排專人每周對通風(fēng)設(shè)施進行檢查，有問題及時進行維護。（8）瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查計劃的巡檢路線和時間節(jié)點進行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術(shù)措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴格按規(guī)定設(shè)置甲烷監(jiān)控設(shè)備，每班進行對照，每15天至少進行一次校驗，確保設(shè)備正?？煽窟\行。（10）加強作業(yè)人員瓦斯及有毒有害氣體相關(guān)知識的培訓(xùn)工作。（11）加強作業(yè)人員自救器使用相關(guān)知識培訓(xùn)工作，確保能夠正確使用。（12）加強作業(yè)人員災(zāi)變應(yīng)急培訓(xùn)，掌握正確避災(zāi)及急救知識。（13）為作業(yè)人員配備合格的隔離式自救器。

2.（1）按要求編制配風(fēng)計劃。（2）測風(fēng)員每旬進行一次風(fēng)量測定。（3）風(fēng)量測定數(shù)據(jù)及時填寫在測風(fēng)牌板。（4）測風(fēng)員不定期對特殊地點風(fēng)量進行測定,及時掌握井下風(fēng)量情況。

3.（1）嚴格按規(guī)定實現(xiàn)獨立通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕串聯(lián)通風(fēng)；（2）嚴格按規(guī)定制定通風(fēng)設(shè)計并認真實施；（3）巷道貫通前提前制定專項貫通措施；（4）嚴格按規(guī)定每10天至少進行一次測風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足；（5）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢；（6）嚴格按貫通措施進行貫通作業(yè)，貫通作業(yè)必須有安全監(jiān)察專員現(xiàn)場監(jiān)管；（7）接近空巷時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與空巷貫通安全技術(shù)措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚；（8）加強盲巷空巷管理，及時排除空巷中有毒、有害氣體，設(shè)置柵欄或進行密閉；（9）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隱患并進行臨時或永久支護；（10）貫通前對參與貫通作業(yè)人員貫徹專項貫通措施。

頂板方面管控措施：1.（1）工作面過空巷前編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會審?fù)ㄟ^后現(xiàn)場施工嚴格按照措施執(zhí)行。（2）在支護作業(yè)前，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”和“圍巖觀察”制度，由帶班長、安全員用長柄工具處理活矸、傘檐。（3）嚴格執(zhí)行“一掘一支”的施工順序，及時臨時支護；嚴禁空頂空幫作業(yè)；如果頂板破碎，必須減小最大控頂距。加強巷道巡查檢查，對受壓變形地段及時進行補強支護。（4）使用合格支護材料，嚴格按作業(yè)規(guī)程進行永久支護。（5）加強頂板觀測，嚴格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓。

2.（1）控頂距離符合要求；（2）鋼棚按要求支設(shè)；（3）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)；（4）工作面有片幫，嚴格按措施施工，加強支護；（5）嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求對頂板進行管理，尤其是在頂板破碎、過空地段，安排專人進行補強支護，確保頂板安全；（6）加強頂板觀測，嚴格按照安全規(guī)程要求定期觀測礦壓；（7）班前會對需要注意的事項要強調(diào)到位；（8）所有人員佩戴礦燈、自救器、口罩等個體防護裝備。

3.（1）按設(shè)計要求選型支護方式；（2）支護堅持由外向里、先頂后幫組織施工；（3）嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，堅持使用臨時支護和迎頭支護，嚴禁空頂作業(yè)，如果頂板破碎，必須減小最大控頂距；（4）支護必須2—3人配合作業(yè)，相互監(jiān)督，保持退路暢通；處理巷道高冒區(qū)時，專人現(xiàn)場指揮；（5）遇頂板變化或地質(zhì)褶曲，必須縮短架距，采用穿針或注漿方式，防止頂板出現(xiàn)冒落。

水害方面管控措施：1.（1）嚴格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鉆探、調(diào)查、會診”等手段，切實查明礦井及周邊地表匯水、疏水、滲漏情況。（2）水情水害預(yù)報及地質(zhì)預(yù)報要有針對性，與實際相符。（3）加強地表采空塌陷監(jiān)測，安排專人定期對本井田范圍內(nèi)可能波及的周邊廢棄老窯、水庫、廢棄井筒、鉆孔、地面塌陷坑、采動裂隙、地質(zhì)滑移等災(zāi)害隱患點進行巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理；在接到暴雨災(zāi)害預(yù)警信息和警報后實行24小時不間斷巡查，對地面裂縫和塌陷坑要制定措施，及時填埋；對采空區(qū)地表積水要歸渠引流，以防積水滲入井下發(fā)生透水事故。（4）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區(qū)，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離。（5）采掘作業(yè)前，防治水科嚴格按照《防治水細則》《三專兩探一撤規(guī)定》等相關(guān)要求制定專門的探放水設(shè)計，經(jīng)會審后組織相關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)。（6）防治水科嚴格按照《煤礦老空水害防治工作規(guī)定》《井下探放老空水技術(shù)要求》規(guī)定進行鉆孔布置。（7）綜掘隊每班作業(yè)前嚴格按防治水科制定的《補充鉆探安全技術(shù)措施》進行補充鉆探，鉆孔的數(shù)量、方位、角度、深度要滿足設(shè)計要求，切實查明前方舊巷、冒落區(qū)水害情況，并向調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報當(dāng)班鉆探情況，確認無水害威脅后，方可進行掘進。（8）安排專人對避災(zāi)路線進行清理維護，避災(zāi)路線內(nèi)不能有雜物，要時刻保持暢通無阻，并在放水現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的堵水材料（如坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧、速凝水泥等），以便突然來壓時能及時處理。定時清理好水溝、水倉，檢查排水管路、排水泵，確保排水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，達到設(shè)計的最大排水能力。（9）完善排水系統(tǒng)，在巷道架設(shè)排水管路至少兩趟（Φ108），工作面必須有工作水泵和備用水泵、排水管及接頭等，在低洼點施工水倉，通過排水管排至一采區(qū)水倉。（10）排水系統(tǒng)必須滿足巷道掘進期間的排水需要。

2.（1）當(dāng)無法控制現(xiàn)場水害，或水害可能對現(xiàn)場人員生命造成威脅時：①現(xiàn)場管理人員應(yīng)立即組織受威脅區(qū)域人員沿避災(zāi)路線撤至安全地點；②受威脅區(qū)域的人員沿避災(zāi)路線不能及時撤至安全地點時，可就近進入避險硐室等待救援。（2）嚴禁出現(xiàn)超前距離小于規(guī)定值冒險掘進或?qū)τ型{的老空積水未探放、治理而擅自作業(yè)的情況。（3）嚴格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，綜合采用“探防堵疏排截監(jiān)”綜合防治水措施進行探放水作業(yè)。

作業(yè)方面管控措施：1.（1）在架設(shè)作業(yè)平臺施工時，必須架設(shè)安全穩(wěn)固，所支設(shè)的平臺搭接處必須固定牢固，防止平臺傾翻。平臺架設(shè)好后，必須由安全員、班組長對支設(shè)的平臺進行檢查驗收，確認安全后，方準(zhǔn)進行施工作業(yè)。（2）所有上平臺作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

2.（1）作業(yè)人員必須熟悉冒頂片幫發(fā)生的預(yù)兆，如掉渣、發(fā)出響聲、出現(xiàn)裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時發(fā)出空洞聲等。（2）作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術(shù)員必須對作業(yè)地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細致的檢查，確認無安全隱患后方可進行施工作業(yè)。（3）施工過程中要隨時進行敲幫問頂，敲幫問頂人員必須利用長柄工具站在安全地點進行，并由專人監(jiān)護。（4）加強作業(yè)地點的巡查工作，發(fā)現(xiàn)壓力突然增大、支護失效等問題，必須當(dāng)班及時維護處理，隱患沒有得到處理，嚴禁繼續(xù)施工作業(yè)。（5）支設(shè)木垛時只允許一架一架進行處理，只有在一架處理完善支護結(jié)束后方準(zhǔn)對下一架進行處理。支設(shè)木垛時，一架未處理完工之前，不得中止作業(yè)。（6）在支護、打木垛時必須有專人對施工地點進行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即撤出人員，進行處理，待處理妥善后方準(zhǔn)人員繼續(xù)作業(yè)。（7）嚴禁空頂空幫下作業(yè)，在臨時支護的掩護下進行支護。（8）打眼時人員必須在支護完整的情況下進行。（9）支護時，必須堅持由頂幫完整處逐段向不完整處進行施工，嚴禁直接在不完整處進行施工作業(yè)，防止發(fā)生大面積片幫造成冒頂。

3.（1）施工過程中，在采用風(fēng)動鉆機、噴漿設(shè)備等設(shè)備時，操作人員必須將衣袖口扎緊，防止被鉆桿纏住。（2）使用相關(guān)設(shè)備時，必須對管路接口進行經(jīng)常檢查，防止U型卡脫落管路甩出傷人。（3）施工前，必須做到責(zé)任明確，分工明確，責(zé)任到人。

研判分析：下周我公司主要安全風(fēng)險為8110綜放工作面過褶曲期間、回風(fēng)隅角懸頂面積大可能引發(fā)冒頂片幫、瓦斯異常涌出的風(fēng)險；8116回風(fēng)順槽過舊巷期間可能引發(fā)冒頂片幫、通風(fēng)不足的風(fēng)險；8116運輸順槽、8116回風(fēng)順槽探水期間可能引發(fā)透水事故的風(fēng)險。經(jīng)安全風(fēng)險研判分析，下周主要安全風(fēng)險研判到位，符合安全生產(chǎn)條件。