新益為5S管理咨詢公司概述：為了建立整個(gè)工廠的可視化溝通與控制系統(tǒng)?？梢暬S是5S概念的最高層面。可視化控制是利用形象化的手段直觀地組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手法。是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”式管理的科學(xué)方法。
5S咨詢公司強(qiáng)調(diào)可視化工廠要求全員參與，在全廠范圍內(nèi)運(yùn)用。全廠被分為不同的區(qū)域，由來(lái)自各部門和各管理層的人員組成跨部門的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)推動(dòng)可視化工廠項(xiàng)目。內(nèi)容如下：
1、標(biāo)準(zhǔn)化整個(gè)工廠的5S系統(tǒng)。
2、標(biāo)準(zhǔn)化整個(gè)工廠的可視化度量。
3、標(biāo)準(zhǔn)化整個(gè)工廠的可視化標(biāo)識(shí)。
4、標(biāo)準(zhǔn)化整個(gè)工廠的可視化控制。
步驟：
你將使用下列步驟來(lái)創(chuàng)建一種在整個(gè)工廠使用的可視化語(yǔ)言：
1、建立并培訓(xùn)可視化工廠團(tuán)隊(duì)。
這是一個(gè)跨部門團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)整個(gè)工廠的可視化項(xiàng)目的實(shí)施。他們的工作是：
①創(chuàng)建可視化工廠理念與計(jì)劃；
②創(chuàng)建可視化標(biāo)識(shí)與控制標(biāo)準(zhǔn)；
③建立并培訓(xùn)目標(biāo)團(tuán)隊(duì)；
④協(xié)助目標(biāo)團(tuán)隊(duì)實(shí)施可視化度量（VM）、可視化標(biāo)識(shí)（VD ）及可視化控制（VC）；
⑤確保5S系統(tǒng)、可視化度量、可視化標(biāo)識(shí)及可視化控制的標(biāo)準(zhǔn)化。
2、創(chuàng)建實(shí)施計(jì)劃。
為了創(chuàng)建實(shí)施計(jì)劃，你必須指定目標(biāo)區(qū)域，在每個(gè)區(qū)域指派一位隊(duì)長(zhǎng)并決定何時(shí)實(shí)施每個(gè)可視化工廠活動(dòng)。以下是一個(gè)典型的計(jì)劃表。
3、創(chuàng)建可視化標(biāo)識(shí)與控制。
可視化工廠包括所有精益生產(chǎn)活動(dòng)：工作場(chǎng)所組織、生產(chǎn)單元設(shè)計(jì)、看板（Kanban）、庫(kù)存超市、自動(dòng)化（jidoka）、設(shè)備維護(hù)及快速換模。它還在計(jì)劃過(guò)程中扮演著重要的角色，使用的主要工具包括情節(jié)串連圖板、標(biāo)準(zhǔn)化工作及價(jià)值流圖。因此，如果可視化工廠團(tuán)隊(duì)對(duì)標(biāo)識(shí)與控制進(jìn)行設(shè)計(jì)并標(biāo)準(zhǔn)化，那么就能節(jié)約大量的時(shí)間與金錢。
4、開始實(shí)施。
當(dāng)在目標(biāo)區(qū)域開展工作時(shí)，會(huì)發(fā)覺有些小組做得很快，有些則相反。這時(shí)需要對(duì)做的優(yōu)秀的小組給予通報(bào)表?yè)P(yáng)，并邀請(qǐng)做得不好的小組參觀學(xué)習(xí)。
5、確保5S系統(tǒng)實(shí)施與標(biāo)準(zhǔn)化。
5S系統(tǒng)為可視化工廠奠定了基礎(chǔ)。
6、實(shí)施并標(biāo)準(zhǔn)可視化度量。
有效使用信息取決于有效的信息報(bào)告與標(biāo)識(shí)?？梢暬攘繉?duì)整體實(shí)施精益生產(chǎn)系統(tǒng)非常有幫助，它們：
★易于讓團(tuán)隊(duì)明白及理解數(shù)據(jù)。
★專注于改進(jìn)活動(dòng)。
★使所有人都了解最新情況。
7、標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化。
可視化標(biāo)識(shí)在與獲取更多相關(guān)資訊|新益為5S咨詢|請(qǐng)登錄http://www.cqxyw.com其他工作標(biāo)準(zhǔn)化方面對(duì)信息溝通有重要作用。其中包括工作環(huán)境、安全、操作、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量、設(shè)備、工具、改進(jìn)活動(dòng)等方面。
顏色使用標(biāo)準(zhǔn)：
★通道及運(yùn)輸路線兩邊用黃色線表示，路中可用綠色表示；
★待加工物料存放區(qū)域用“白色”表示；
★已加工合格區(qū)用“綠色”表示；
★待檢區(qū)，待判定區(qū)用“藍(lán)色”表示；
★不合格區(qū)用“紅色”表示；
★欄桿等用黃底配黑色條紋表示；
★管道：水管用藍(lán)色、空氣管用白色、蒸氣管用紅色等；
★危險(xiǎn)區(qū)以“黃色”加紅邊線圖案來(lái)表示。
8、實(shí)施并標(biāo)準(zhǔn)化可視化控制。
最理想的情況是標(biāo)準(zhǔn)與可視化度量、標(biāo)識(shí)及控制完全的結(jié)合，無(wú)偏差。下面的表格概括了各種可以讓你完成該步驟的工具。
成功關(guān)鍵點(diǎn)：
★可視化工廠的建立有一個(gè)簡(jiǎn)單的前提：圖片比文字對(duì)信息的表達(dá)更一目了然。在需要的時(shí)間、地點(diǎn)出現(xiàn)的，包含了適量信息的圖表，能夠大大提升溝通效率和準(zhǔn)確性。
★可視化標(biāo)識(shí)與控制是精益活動(dòng)的一部分。
★工廠的可視化從精益計(jì)劃與實(shí)施啟動(dòng)的開始就開始了，并貫穿始終。換句話說(shuō)，一家精益工廠就是一家可視化工廠，而可視化工廠的核心是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）的信息。
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