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襄陽探索“賽馬制”加速科研攻關(guān)——重大科技成果從實驗室“跑”向生產(chǎn)線

湖北日報全媒記者 孫濱 汪璐 通訊員 常麗 李雄

2022年,襄陽市為攻克本地支柱產(chǎn)業(yè)——汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展難點,探索重大科研項目競速競效的“賽馬制”。申報的29個項目,經(jīng)過集中路演、現(xiàn)場比拼,最終“新能源汽車集成電驅(qū)動系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)”等3匹“千里馬”脫穎而出,獲得湖北隆中實驗室專項支持。

3年收官的科技“賽馬”進(jìn)程已過半,助推產(chǎn)業(yè)化效果如何?今年8月,“賽馬制”第二階段答辯評審結(jié)果顯示,3個項目進(jìn)展均快于申報預(yù)期。近日,湖北日報全媒記者探訪發(fā)現(xiàn),多項科研成果已提前從實驗室步入生產(chǎn)線。

從“撒胡椒面”到扶強培優(yōu)

8月21日,在襄陽市東津新區(qū)的隆中實驗室,硅基軟包電芯負(fù)極材料批量化生產(chǎn)組裝線正在調(diào)試。

“已完成實驗室到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的技術(shù)突破,產(chǎn)品進(jìn)入測試階段?!?span id="zhqogmz" class="candidate-entity-word" data-gid="1647599277453139080">武漢理工大學(xué)研究員王選朋介紹,“高能量密度硅基軟包電芯開發(fā)及應(yīng)用驗證”由該校聯(lián)合湖北回天新材料股份有限公司等單位共同研發(fā),用硅替代鋰電池負(fù)極材料石墨,使得同等體積、同等重量的電池續(xù)航能力更強。目前大多數(shù)商業(yè)化鋰離子電池負(fù)極采用石墨,循環(huán)性能優(yōu)良但容量偏低。

“過去,項目一經(jīng)認(rèn)定就有資助,但金額不高,企業(yè)不‘解渴’。如今參與‘賽馬’,上榜難度更大,但額度高,激勵作用更明顯?!焙被靥煨虏牧瞎拘履茉雌嚰夹g(shù)總工張虎極說。該公司研發(fā)鋰電膠粘劑,負(fù)極膠對提高動力電池能量密度、安全性、循環(huán)壽命等有著不可忽視的作用。

襄陽市科技局局長陳瑤介紹,從2002年開始,襄陽連續(xù)3年從科技專項經(jīng)費中拿出1000萬元獎勵支持?!百愸R制”分3階段:“多馬競跑”,入選項目各支持100萬元;“雙馬鼎立”,重點支持階段考核排名靠前的2個項目,各支持150萬元;“三馬沖刺”,階段性競爭被淘汰的項目復(fù)活參與考核,最終確定2至3個資助項目。

“‘賽馬制’大大提高了財政補助資金的使用效益,起到了‘四兩撥千斤’的作用。”陳瑤說。以前,財政支持科研經(jīng)費類似“撒胡椒面”,平均使力;通過科技“賽馬”,鼓勵競爭,擇優(yōu)支持、重點支持、差異化支持,企業(yè)動力與壓力并施。

校企聯(lián)手推動“紙變錢”

根據(jù)“賽馬制”規(guī)則,項目牽頭單位應(yīng)為湖北隆中實驗室參建高校、科研院所,項目由高校院所和本地企業(yè)聯(lián)合申報。這一“門檻”促成多家“企校所”成功牽手。

“新能源汽車輕量化集成電驅(qū)動系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”由湖北文理學(xué)院牽頭,東風(fēng)電驅(qū)動系統(tǒng)有限公司、湖北汽車工業(yè)學(xué)院、武漢理工大學(xué)參與,計劃3年完成集成電驅(qū)動系統(tǒng)量產(chǎn)。

電驅(qū)動系統(tǒng)是新能源汽車的“心臟”。該項目負(fù)責(zé)人、湖北文理學(xué)院教授吳華偉介紹,當(dāng)前商用車電驅(qū)動系統(tǒng)大多為分布式結(jié)構(gòu),電機、電機控制器、減速器單獨安裝在整車上,占用體積大、功率密度低、成本高,集成電驅(qū)動系統(tǒng)技術(shù)是未來發(fā)展趨勢。

目前,項目團(tuán)隊圍繞一體化設(shè)計、多合一系統(tǒng)集成開展技術(shù)攻關(guān),成果喜人。8月27日,在東風(fēng)電驅(qū)動系統(tǒng)有限公司,自動化生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn),硅鋼、絕緣材料等經(jīng)過8至10道工序,變成定子、轉(zhuǎn)子等產(chǎn)品,再組裝成電機,然后與控制器、減速器組合,集成新能源汽車電驅(qū)動系統(tǒng)。

“新產(chǎn)品體積小、重量輕、噪音小、效能高。接下來將進(jìn)行各種極端測試,優(yōu)化產(chǎn)品。”該公司首席工程師蔡甲春說,“賽馬制”實施短短一年多來,“企校所”聯(lián)手已助力紙上論文成果變身市場上的產(chǎn)品。目前,該項目扁線電機等核心零部件產(chǎn)品已率先下線,開始銷售。

另外兩個“賽馬制”項目,也已完成產(chǎn)線搭建,正在改造優(yōu)化生產(chǎn)線。

吳華偉認(rèn)為,“校企”聯(lián)手有助于推動科研機構(gòu)從“被動研究”到“市場命題”,讓成果“適銷對路”,推動科技成果從實驗室快速變成產(chǎn)品進(jìn)入市場,這是原創(chuàng)技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)突破的有效路徑。

全程考核激發(fā)企業(yè)“快馬加鞭”

襄陽高校不多,科研攻關(guān)“紙面”優(yōu)勢并不突出,依托隆中實驗室探索“賽馬制”,全程考核、全程賽馬,有效提升了襄陽企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

“汽車被動安全防護(hù)新型關(guān)鍵材料研發(fā)及應(yīng)用”由湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所牽頭,湖北航鵬化學(xué)動力科技有限責(zé)任公司等單位參與,研制第二代汽車側(cè)氣囊氣體發(fā)生器和發(fā)生劑。新一代產(chǎn)品傳火藥和產(chǎn)氣藥合一,成型的片狀藥劑置于金屬管內(nèi),通過點火器瞬間引燃。目前,新產(chǎn)品已研發(fā)成功,打破發(fā)達(dá)國家在該領(lǐng)域的技術(shù)封鎖。

8月29日,在航鵬公司生產(chǎn)車間,半自動化生產(chǎn)線正小批量試生產(chǎn)氣體發(fā)生劑和氣體發(fā)生器,40秒完成1個。年底,將新建1條全自動化生產(chǎn)線,生產(chǎn)1個只需要10秒。該項目負(fù)責(zé)人張文龍介紹,產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平,成本降低近一半,市場競爭力強,訂單不斷。

“項目入選‘賽馬制’后,絲毫不敢松懈?!睆埼凝堈f,“賽馬制”結(jié)果導(dǎo)向性非常強,牢牢瞄準(zhǔn)市場,一年一考核,必須快馬加鞭,原計劃用3年時間攻關(guān),現(xiàn)在新產(chǎn)品提前1年多就進(jìn)入了市場。

據(jù)了解,競賽項目各階段考核指標(biāo)明晰,涉及技術(shù)成熟度、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景、預(yù)期經(jīng)濟效益等諸多方面。襄陽市科技局黨組書記習(xí)德成說,“賽馬制”項目全程跟蹤、考核,有利于激發(fā)創(chuàng)造性。通過分階段資助的方式,根據(jù)研發(fā)進(jìn)展及時調(diào)整,按照技術(shù)路線成熟度和完成情況,可加大、縮減支持力度,使研究力量和科研資源集中在優(yōu)勢方向上。

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