制造企業(yè)必備！工業(yè)軟件大盤點(diǎn)，智能制造輕松get！

在當(dāng)今全球科技浪潮的推動(dòng)下，智能制造，這一引領(lǐng)未來工業(yè)發(fā)展的新引擎，正成為國(guó)際社會(huì)競(jìng)相追逐的焦點(diǎn)。而在這場(chǎng)變革中，工業(yè)軟件以其獨(dú)特的戰(zhàn)略價(jià)值，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造升級(jí)的關(guān)鍵匙。

工業(yè)軟件涵蓋了從研發(fā)設(shè)計(jì)到業(yè)務(wù)管理，從產(chǎn)品制造到生產(chǎn)調(diào)度，再到過程控制的全方位軟件與系統(tǒng)。被譽(yù)為工業(yè)制造的“智慧大腦”與“神經(jīng)中樞”，對(duì)于制造企業(yè)而言，掌握并熟練運(yùn)用工業(yè)軟件，無疑是通往智能制造的捷徑，讓企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中輕松get智能制造的制勝之道。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件盤點(diǎn)

在我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，核心要素便是智能制造裝備和工業(yè)軟件。推動(dòng)核心工業(yè)軟件自主可控，既是我國(guó)建設(shè)“制造強(qiáng)國(guó)”的必由之路，也是提升產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要抓手以及保障我國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全與韌性的根本所在。

毫無疑問，強(qiáng)大的制造業(yè)需要強(qiáng)大的自主工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)支撐，如果工業(yè)軟件發(fā)展跟不上，將無疑成為制約制造業(yè)升級(jí)的一個(gè)重大短板。

智能制造軟件主要介紹

MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)，是指制造業(yè)企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。也是智能制造的核心系統(tǒng)。

ERP ：企業(yè)資源計(jì)劃，主要面向制造行業(yè)進(jìn)行物質(zhì)資源、資金資源和信息資源集成一體化管理的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。

APS：高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃與排期，具有生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度功能，最充分地利用企業(yè)的資源條件，找到最佳的調(diào)度排程結(jié)果。

DMS：設(shè)備管理系統(tǒng)，是一款用于集中監(jiān)控、維護(hù)、優(yōu)化和記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提高設(shè)備管理效率和設(shè)備使用壽命的軟件工具。

WMS：倉庫管理系統(tǒng)，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存狀態(tài)、精確管理入庫、出庫、調(diào)撥等物流活動(dòng)，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)提升物流效率，幫助企業(yè)降低成本，實(shí)現(xiàn)倉庫管理的智能化與高效化。

邁訊科根據(jù)制造企業(yè)實(shí)際情況，特別推出制造企業(yè)選型軟件大盤點(diǎn)！為制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型做出參考。

一、MES系統(tǒng)

邁訊科MES可以為企業(yè)提供包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)建模、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、智能排產(chǎn)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備和刀具管理、看板管理等管理模塊。企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析，以及生產(chǎn)任務(wù)的動(dòng)態(tài)調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

mes系統(tǒng)

MES系統(tǒng)通過深度整合“人機(jī)料法環(huán)測(cè)”六大要素的能力，為企業(yè)帶來了前所未有的生產(chǎn)管理優(yōu)化與效能提升。讓企業(yè)從員工技能水平的培訓(xùn)與管理，到生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控與維護(hù)，再到物料供應(yīng)的精準(zhǔn)調(diào)配與庫存優(yōu)化，每一步都緊密相連，形成一個(gè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)體系。

二、ERP系統(tǒng)

ERP即企業(yè)資源計(jì)劃，是為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺(tái)，旨在將企業(yè)的物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理。ERP系統(tǒng)由多個(gè)模塊組成，包括財(cái)務(wù)、采購、銷售、生產(chǎn)、庫存、人力資源等核心模塊，以及供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理等擴(kuò)展模塊。

企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)

ERP系統(tǒng)能夠優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部流程，提高生產(chǎn)力和管理效率，降低成本，增強(qiáng)信息透明度和可追溯性。通過ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)時(shí)掌握運(yùn)營(yíng)狀況，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，做出更準(zhǔn)確的決策。同時(shí)，ERP系統(tǒng)還能加強(qiáng)資源整合能力，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部各部門的協(xié)同工作，提升企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

ERP系統(tǒng)主要宗旨是對(duì)企業(yè)所擁有的人、財(cái)、物、信息、時(shí)間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，從而提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

三、APS系統(tǒng)

APS系統(tǒng)，即高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)。它通過綜合考慮生產(chǎn)能力、材料供應(yīng)、交付期限等多方面因素，為企業(yè)制定最優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃和排程方案。APS系統(tǒng)的重要性在于其能夠顯著提升企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源利用率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，幫助企業(yè)更好地響應(yīng)市場(chǎng)變化和客戶需求。

APS系統(tǒng)

APS系統(tǒng)通過集成企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)（如訂單信息、庫存水平、設(shè)備能力等）和外部信息（如供應(yīng)商交貨時(shí)間），運(yùn)用復(fù)雜的算法進(jìn)行處理和優(yōu)化。它不僅能夠生成詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，還能實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和資源利用情況，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。

四、DMS系統(tǒng)

DMS即設(shè)備管理系統(tǒng)，集成了設(shè)備信息管理、維護(hù)管理和運(yùn)行監(jiān)控等功能，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的信息化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。通過DMS系統(tǒng)，企業(yè)能夠全面、系統(tǒng)地管理設(shè)備，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性，同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)成本。

DMS系統(tǒng)

實(shí)施DMS系統(tǒng)，企業(yè)首先需要明確管理需求，選擇合適的系統(tǒng)供應(yīng)商，并進(jìn)行系統(tǒng)的定制和部署。在系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，企業(yè)可以通過DMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，DMS系統(tǒng)還能幫助企業(yè)制定科學(xué)的維護(hù)計(jì)劃，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)流程，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。這些措施將直接提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

五、WMS系統(tǒng)

WMS倉庫管理系統(tǒng)，是物流倉儲(chǔ)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)平臺(tái)。它集成了入庫、存儲(chǔ)、出庫、庫存管理等核心功能，通過自動(dòng)化、智能化的手段優(yōu)化倉庫作業(yè)流程，提升倉儲(chǔ)效率與準(zhǔn)確性。在快速變化的供應(yīng)鏈環(huán)境中，WMS系統(tǒng)的重要性日益凸顯，它不僅是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)庫存控制、降低庫存成本的重要工具，也是提升客戶滿意度、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。

wms系統(tǒng)

實(shí)施WMS系統(tǒng)，企業(yè)需進(jìn)行需求分析、系統(tǒng)選型、數(shù)據(jù)遷移、員工培訓(xùn)等一系列準(zhǔn)備工作。系統(tǒng)上線后，將實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)的透明化管理，實(shí)時(shí)追蹤貨物位置與狀態(tài)，減少人為錯(cuò)誤。同時(shí)，WMS系統(tǒng)還能根據(jù)業(yè)務(wù)需求智能調(diào)度倉庫資源，優(yōu)化庫存布局，提高揀選效率與出貨速度。這些變革將直接降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，提升服務(wù)質(zhì)量，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

邁訊科深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件十多年，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件供應(yīng)商，為企業(yè)量身打造智能工廠軟硬件一站式解決方案。邁訊科以完全自主的一站式智能制造軟件開發(fā)平臺(tái)為基礎(chǔ)，為客戶提供企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在智能制造、物流、倉儲(chǔ)等領(lǐng)域形成了具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)數(shù)字化解決方案。通過對(duì)企業(yè)產(chǎn)品線和倉庫進(jìn)行條碼跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、產(chǎn)線人機(jī)料法環(huán)測(cè)等要素可追溯、生產(chǎn)可以防錯(cuò)、品質(zhì)事件實(shí)時(shí)反饋報(bào)告及處理、從客戶訂單到供應(yīng)商原材料端到端的可追溯，建設(shè)ERP/MES/WMS集成的一體化與實(shí)時(shí)化信息體系。